鲁达 要防止刀具伤到雕刻机台面，我们在使用雕刻机时只需要做好以下三点内容：
1、首先是参数设置问题， 木工雕刻机在Z轴定位的时候，不是让刀碰到材料面，而是移开材料让刀直接碰到台面，碰到就可以了，不要深了，在这个地方Z轴先归零，然后根据在文泰里设置的切割深度在提高相应的高度，在这再让Z轴归零，这个就是Z轴的原点了。根据文泰里的设置深度，雕刻机下到最低点就是我门第一次归零的地方，正好是在台面的上面，这样保证了材料完全刻透而不会伤到雕刻机台面。
2、其次最好在雕刻机台面上加个保护板，例如真空吸附台面的木工雕刻机可以在台面上放一张薄奥松板，奥松板本身疏松透气不会影响真空吸附能力，也有效的避免了原点设置不准造成的刀具伤及台面问题。
3、木工雕刻机的台面在使用中即使做了上述处理在长期使用中仍不可避免的会出现误伤划痕，这个时候就需要重新铣平台面了，当台面上铺的电木板或PVC太薄时可以再重新铺一层就可以了。另外需要注意的是，在机器出厂的时候，为了预防物流运输中磕碰对台面的损伤，一般都会需要售后人员上门安装调试的时候重新铣平台面.
下面分享下木工机怎么加工让雕刻画面更精致
定位首先要从材料的固定开始，这里所讲的固定并不是说把材料用夹板紧固好就完事了，材料还要放正。利用我们的木工雕刻机可以准确的将材料找正，在主轴上面装夹一把直刀，然后将刀具落到台面上，沿着材料的一边跑一下，利用材料的一条边和刀具直接的缝隙来找正材料。调正以后将材料固定好。
然后再进行下一项工作，确定材料的工件工件原点。X方向和Y方向的确定是同样的方法，这里我们就只说X方向了。先通过微调将刀具慢慢贴近材料的左侧，用手轻轻的转动刀具，直到刀具刚刚接触到材料即可，然后将此时的X工件左边清零，然后将刀具抬起，移到右侧，同样是将刀具刚刚接触到材料右侧即可，记下此时的X工件坐标。然后将这个数值的一般位置就是材料X方向的中心。Y方向也是同样的道理。这样木工雕刻机X和Y方向的中心就确定下来了，也就相当于工件的原点了。
木门的选材以实木为主，特别是实木复合材料，即保存了天然实木的优点又避免了易变形开裂的缺陷。选材固然重要，但是在制作工艺上，讲究精细。传统的手工制作工艺已逐渐被机械制作所取代。
木工雕刻机作为现在木门制作的新宠已被越来越多的木门生产厂家所青睐。首先，作为机械化设备上要比人工制作效率高，而且废品率极低。木工雕刻机采用龙门式的结构，重型钢结构的床身，保证机器的整体稳定性。齿条传动，传动平稳，保证长时间高速运行不变形，不抖动。这样在雕刻精细木门的时候可以保证雕刻的精确度与美观，从而大大提高木门制作的效率。