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文/钟日铭，《PRO/ENGINEER WILDFIRE 4.0完全实例解析》及相关Creo、AutoCAD、UG图书作者。
本范例要完成的钣金件是机箱箱盖零件，如图7-32所示。
图7-32 机箱箱盖零件
知识点：创建拉伸壁，创建法兰壁、平整壁，使用模具参照和冲孔参照来在钣金件上创建成形特征。
具体的步骤如下。
步骤1：〖新建钣金件文件〗
1）在工具栏上单击"新建"按钮，弹出"新建"对话框。
2）在"类型"选项组中选择"零件"单选项，在"子类型"选项组中选择"钣金件"单选项；在"名称"文本框中，输入TSM_7_2；并单击"使用缺省模板"复选项，以取消使用缺省模板，单击"确定"按钮。
3）在"新文件选项"对话框的"模板"选项组中，选择mmns_part_sheetmetal选项，单击"确定"按钮，进入钣金件设计模式。
步骤2：〖创建拉伸壁作为第一壁〗
1）单击拉伸工具按钮。
2）选择"放置"选项，打开"放置"上滑面板，单击"定义"按钮。
3）选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面作为"左"方向参照，单击"草绘"对话框中的"草绘"按钮，进入草绘模式。
4）绘制如图7-33所示的图形。
图7-33 绘制图形
5）单击"继续当前部分"按钮，完成剖面的绘制，退出草绘器。
6）输入侧1的深度值为260，壁厚值为1.2。
7）单击壁厚尺寸框右侧的"将材料的拉伸方向更改为草绘的另一侧"按钮。
8）进入"选项"上滑面板，在"钣金件"选项组中，选中"在锐边上添加折弯"复选项，输入折弯的半径值为1.5，指定标注折弯的内部曲面，如图7-34所示。
图7-34 指定钣金件选项
9）其它选项缺省，单击"完成"按钮。按Ctrl+D键，如图7-35所示。
图7-35 创建的第一壁
步骤3：〖创建平整壁1〗
1）在钣金件工具栏上单击"平整壁"按钮。
2）在图形窗口中选择第一壁上的一条边，如图7-36所示。
图7-36 选择边以连接侧壁
3）在操控板上，从列表框中选择"梯形"来定义薄壁形状。
4）选择"形状"选项，进入"形状"上滑面板，设置如图7-37所示的尺寸值。
图7-37 定义形状尺寸
5）选择"减轻"选项，进入"减轻"上滑面板，从"类型"列表框中选择"扯裂"选项，如图7-38所示。
图7-38 定义减轻类型
6）其它选项缺省，单击"完成"按钮，创建的平整壁如图7-39所示。
图7-39 创建平整壁
步骤4：〖创建平整壁2〗
1）在钣金件工具栏上单击"平整壁"按钮。
2）在图形窗口中选择第一壁上的一条边，如图7-40所示。
图7-40 选择边以连接侧壁
3）在操控板上，从列表框中选择"梯形"来定义薄壁形状。
4）选择"形状"选项，进入"形状"上滑面板，设置如图7-41所示的尺寸值。
图7-41 定义形状尺寸
5）选择"减轻"选项，进入"减轻"上滑面板，从"类型"列表框中选择"扯裂"选项。
6）其它选项缺省，单击"完成"按钮，如图7-42所示。
图7-42 创建侧壁
步骤5：〖创建法兰壁〗
1）单击"法兰壁"按钮。
2）在操控板上选择"平齐的"选项定义薄壁轮廓。
3）在图形窗口中选择钣金壁驱动面上的一条边，如图7-43所示。
图7-43 选择连接边
4）选择"轮廓"选项，进入"轮廓"上滑面板，将相应的尺寸值设置为如图7-44所示的尺寸值。
图7-44 定义轮廓尺寸
5）其它选项缺省，单击"完成"按钮，如图7-45所示。
图7-45 创建法兰壁
步骤6：〖创建安装定位槽〗
1）单击"拉伸工具"按钮。
2）选择"放置"选项，进入"放置"上滑面板，单击"定义"按钮。
3）选择RIGHT基准平面作为草绘平面，以TOP基准平面作为"左"方向参照，单击"草绘"对话框中的"确定"按钮，进入草绘模式。
4）绘制如图7-46所示的剖面。
图7-46 绘制剖面
5）单击"继续当前部分"按钮，完成剖面的绘制，退出草绘器。
6）单击"深度方向"按钮，将拉伸的深度方向更改为草绘的另一侧，即指向侧板实体。
7）在操控板上选择"穿透"，此时如图7-47所示。
图7-47 定义拉伸方向和深度
8）其它选项缺省，单击"完成"按钮，创建的安装定位槽如图7-48所示（RIGHT视角）。
图7-48 创建安装槽
步骤7：〖使用模具参照零件来成形通风孔〗
1）在钣金件工具栏上单击"成形"按钮，出现如图7-49所示"选项"菜单。
图7-49 "选项"菜单
2）从"选项"菜单中，选择"模具"→"参考"→"完成"选项。
3）打开文件，此时，模具参考零件显示在一个单独窗口中，并且出现"模板"对话框，如图7-50所示。
图7-50 模型窗口与对话框
4）选择模具参考零件的基座上表面和箱盖钣金件的一个外表面，如图7-51所示，约束类型定为"对齐"，偏移选项定为"重合"。
图7-51 定义第一对约束参照
5）新建约束。分别选择模具参考零件的基座前表面和箱盖钣金件的一个壁表面，如图7-52所示，约束类型自动定为"对齐"，偏移选项定为"偏距"，输入偏移距离为16。
图7-52 定义第二对约束参照
6）新建约束。分别选择模具参考零件的基座侧表面和箱盖钣金件的RIGHT基准平面，如图7-53所示，约束类型设置为"匹配"，偏移选项定为"偏距"，输入偏移距离为50。
说明：在这里，当选择两个参照，系统若自动将约束类型定为"对齐"时，那么在"模板"对话框的"放置"选项卡中，单击"约束类型"列表框右侧的"反向"按钮，可以将约束类型切换为"匹配"。
图7-53 定义第三对约束参照
7）在"模板"对话框中，单击"预览模式"复选框，此时可以在箱盖钣金件中预览到成形特征，如图7-54所示。
图7-54 预览成形特征
8）单击"应用并保存"按钮。
9）在模具参考零件中选择边界面，然后选择种子面，如图7-55所示。
图7-55 依次单击边界面和种子面
10）在如图7-56所示的对话框中选择"排除曲面"选项，单击"定义"按钮。
图7-56 "模板"对话框
11）在模具参照零件中选择如图7-57所示的表面作为排除曲面，单击鼠标中键。
图7-57 选择排除曲面
12）在出现的如图7-58所示的菜单中，选择"完成参考"选项。
图7-58 "特征参考"菜单
13）在对话框中，单击"确定"按钮，创建的成形特征如图7-59所示。
图7-59 创建成形特征
步骤8：〖阵列〗
1）选中上一步骤刚创建的成形特征，从菜单栏中选择"编辑"→"阵列"命令。
2）在打开的阵列操控板上，从列表框中选择"尺寸"选项。
3）选择"尺寸"选项，打开"尺寸"上滑面板。
4）在模型中单击数值为16的尺寸，将其定义为方向1上的尺寸变量，设置其增量为16，如图7-60所示。
图7-60 定义尺寸阵列参数
5）在操控板上输入第一方向的阵列成员数为5。
6）单击"完成"按钮，阵列结果如图7-61所示。
图7-61 特征阵列
步骤9：〖使用冲孔参照零件来创建成形特征〗
1）在钣金件工具栏上，单击"成形"按钮。
2）在菜单管理器的"选项"菜单中，选择"冲孔"→"参考"→"完成"选项。
3）打开文件，此时，冲孔参考零件显示在一个单独窗口中，如图7-62所示。
图7-62 冲孔参考零件
4）定义如下3组约束关系来装配冲孔参考零件，如图7-63所示。
图7-63 定义装配约束
第1组约束关系：约束类型为"匹配"，偏移类型为"重合"；其中，选择冲孔参考零件的TOP基准平面作为匹配参照。
第2组约束关系：约束类型为"匹配"，偏移类型为"偏距"，偏移距离设为168；其中选择冲孔参考零件的RIGHT基准平面作为匹配参照。
第3组约束关系：约束类型为"对齐"，偏移类型为"偏距"，偏移距离设为108；其中选择冲孔参考零件的FRONT基准平面作为匹配参照。
5）在"模板"对话框中，单击"预览模式"复选框，此时可以在箱盖钣金件中预览到成形特征，如图7-64所示。
图7-64 预览成形特征
6）单击"应用并保存"按钮。
7）在菜单管理器中，选择"反向"→"正向"选项，指定如图7-65所示的冲孔方向。
图7-65 冲孔方向
8）在如图7-66所示的对话框中单击"确定"按钮。
图7-66 "模板"对话框
完成的成形特征如图7-67所示。
图7-67 冲孔成形
至此，完成机箱箱盖零件的设计。按住鼠标中键翻转模型，可以看到另一面为凸的成形效果，如图7-68所示。
图7-68 箱盖外侧效果
案例结束。有兴趣的读者，可以对照上述案例，使用Pro/E或Creo参照着效果图及步骤自行进行上机操练。
作者：钟日铭，桦意设计创始人，CAD类（包含Creo、Pro/ENGINEER、AutoCAD、UG NX、CAXA、Mastercam等）畅销书作者，"机械工业出版社60周年最具影响力作者"获奖者，"青云计划"得奖者，第19届中国专利优秀奖获奖者，喜欢设计。
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