鲁达 SAP中物料有两种计价方式，移动平均价（V）和标准价（S）。使用移动平均价时物料的价格跟随业务的发生而发生变化，而标准价则在一个会计期间中保持不变！ 两种方式，哪一种更好呢？各自有什么优缺点呢？
移动平均价优点
1） 物料入库就实现价格的调整，月底无需对差异进行处理: 每一次入库，系统按照"（库存价值 + 采购订单入库价值） / 总数量"调整物料价格，没有差异需要处理。
2） 仅在例外情况下物料的价格差异才会反映到差异科目：使用V价的物料，在特殊情况下会出现差异，例如当前库存为0，发票金额和订单金额有差异，差异金额计入差异科目。
3） 物料的收发都是实际成本： 通过物料凭证查看到的金额就是实际金额，反映了实际的采购和消耗；如果使用标准价，物料凭证中显示的是标准价金额，要月结后才能看到物料的实际成本。
移动平均价缺点
1） 原材料价格波动较大时，导致不同产品材料成本不一样： 例如，当期生产A产品消耗了100个材料X，生产B产品也消耗了100个相同的材料X，但是材料X计入A产品的成本和计入B产品的成本可能不一样。
2） 库存不足时发票校验可能形成差异，此差异无法自动分摊： 例如，发票数量为100，当前库存80个，发票差异为100.00，则有20.00的差异不能被库存吸收，计入差异科目；如果让库存全部吸收差异时可能导致价格偏差较大。
3） 发票差异可能导致移动平均价变化很大，从而导致价格失真：如果当前库存很少，发票存在差异，将差异全部调整的物料上的话，可能导致价格波动很大，价格失真。
4） 数据录入错误会导致严重后果：做采购订单时，如果金额错误，对于V价，货物入库时就更改了价格，随后的发料按照错误的价格执行，如果一个星期后发现问题，那纠正起来比较麻烦，因为这段时间内可能又有其他的入库、发料。
5） 不支持负库存管理： 有的企业在生产过程中，可能会启用负库存管理。假设库存为-3，单价为10.00，然后入库4个，单价为15.00。 按照V价计算原理，入库后库存金额为30.00，库存数量为1，这样单价就为30.00。事实上当库存为负数时，SAP不采用这种逻辑处理。当库存为负数，物料的入库按库存价入库（10.00），入库4个进入库存金额是40.00，这样剩余的20.00金额计入差异科目。因此，我们说V价不支持负库存管理，因为在负库存情况下，不按移动平均价计算公式来计算价格，也就是库存大于0才进行移动平均价的计算。
标准价优点
1） 物料价格至少在一个期间内保持稳定： 物料价格不随采购入库或发票录入而发生变化，差异部分计入差异科目，月底统一处理。
2） 原材料价格的波动不影响成本核算对象（如生产订单）的成本： 同一物料计入不同产品的单位成本都是一致的，都是标准成本；启用ML功能之后按"全月加权平均"进差异处理。
3） 以标准价格作为标杆实现成本控制：以标准价为参照，分析物料的差异形成原因，以实现成本控制。
标准价缺点
1） 原材料价格差异不能自动调整到期末库存或产成品上： 启用ML功能后可以很好地解决这个问题，否则需要开发程序对差异进行处理，以实现实际成本核算。但是，通过物料凭证查看到的金额是标准价金额，不能反映入库金额，需要在物料账中去看。
2） 运行ML之后才能得到材料的实际成本： 如果物料消耗到生产类的成本中心，是以标准成本计入制造费用，运行ML之后，差异重估到成本中心，形成制造费用余额，这部分金额需要手工调整。
移动平均价动态变化
移动平均价随着采购业务的发生而动态变化，业务发生的先后顺序不同，也可能导致最终价格的不一样。
上例中有足够的库存量吸收采购发票带来的价格差异，物料消耗成本是正确的实际成本。
上例中收到发票时，库存只有50个，不能全部吸收采购发票差异，属于已经消耗部分应该承担的差异自动计入差异科目，月末需要对差异进行手工调整。一般可以定要好差异分摊逻辑，开发程序进行自动处理。
上例中，让剩余的库存全部吸收采购发票差异，发票差异全部计入库存，但是造成了物料价格偏高，甚至离谱。
标准价差异处理流程
当前国内生产型企业基本都会启用物料分类账（ML）功能，对物料差异进行处理，以实现实际成本核算。ML在会计科目层处理差异，差异调整不会通过生产成本科目，而是根据BOM消耗关系，将原材料差异调整到半成品差异，再将半成品差异调整到产成品差异，最终调整到销售成本。ML激活实际成本组件划分后即可得到产品的实际成本构成。
总结： 以上是移动平均价和标准价的优缺点介绍，那企业在实施SAP时，该如何选择物料的计价策略呢？ SAP中半成品和产成品都是S价计价，只是原材料可以选择S价或V价。如果企业原材料种类不多，价格波动大，建议采用S价；如果原材料种类繁多，建议采用V价，具体根据实际情况而定。需要注意到是S价定价的物料过多时，会降低物料账（ML）的运行效率。