催化燃烧废气处理设备的安全设计
1 . 设计安全
(1)依据客户提供的废气参数,确保废气中可燃组分处于爆炸下限 25%以下,保证系统安全运行。
(2)RCO处理效果遵循 3T(反应温度、停留时间、湍流程度)法则。
(3)在RCO燃烧炉膛顶部设置泄压防爆口。
RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区
2 . 防爆设计
根据国家标准 GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》之规定,本项目防爆等级按 ExDIIBT4,防护等级按 IP55。
3 . 管路系统的安全设计
系统所有高空管道和设备均设有避雷装置,接入建筑物防雷系统。设备和管道有可靠接地,法兰连接的风管采取跨接,避免静电集聚引起可燃气体燃烧、爆炸。
4 . 电气控制设计
采取西门子 PLC全自动化控制系统,配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等,本系统包含试车模式、手动控制模式、待机模式、系统自动开/关机安全程序。
三箱式RCO催化燃烧设备车间加工中
安全保护措施包括:停电、火灾、温度异常、风机异常、系统设备异常停机、系统静压低于低报时停机保护联锁等。生产线处于事故状态时,停机保护连锁,尾气旁通。
系统设备提供下列信息(HMI): 风机、 马达运转状态、 电机运转状态(Hz)、风机压差值(ON/OFF)、设备运转状态与进出口压差值、各点温度、CO炉温度、报警信息等。
RCO设备控制系统特点:
(1)采用先进的 PLC 可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;
(2)可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式;
(3)可实现自动开停车操作;
(4)现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆型,防爆等级ExDIIBT4。
RCO催化燃烧设备厂区发货
5 . 性能保障
为了满足设备各项指标,本系统采取如下措施:
(1)活性炭吸附材料选用国内知名品牌,保障吸附效率。
(2)为了满足处理设备的连续稳定运行,系统中使用的风机均选用国内外知名厂家产品;系统中使用的控制元件均选用国内外知名厂家产品。
(3)吸附阀门采用漏气率为 5‰。
(4)在燃烧炉膛内设置了泄压口,当设备内部的压力 30K-80pa 时,自动泄压,使设备始终在安全状态下运行。
(5)设备外表面用绝缘保温材料进行保温,使表面的温度不超过室温 25℃以上,整个设备的绝缘电阻小于 2MΩ。
(6)碳床采用24小时不间断测温方式,任意时刻碳床温度超过设备的设定温度时,处理设备整机停机、报警并将氮气注入活性炭吸附床内,保障活性炭安全。
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