鲁达 对于有设计图纸的公司，图纸的管理是一个比较头疼的问题，这些问题还比较多比较杂乱，比如设计图纸和实物不一致、不知道设计图纸是多了零件还是少了零件、不知道哪个图纸版本是最新的……。为了解决这些问题市面上涌现了不少的图纸管理系统，但是这些系统价格一般都不会太便宜，小公司不太愿意购买，一般的小公司还是人为管理。
在没有图纸管理系统的情况下，我们是需要一定的程序来保证图纸和实物一致、图纸的版本、图纸不会丢失等问题。
首先我们要清楚设计变更有哪些情况，一般会有以下的情况。
第一，在原有零件上返修，即原有零件还是存在，但是要再次加工；
第二，原有零件已经无法返修了，必须要重新加工；
第三，新增零件。
第四，去除原有设计的零件。
首先我们来介绍规范的设计操作习惯。
规范1：在原有零件上进行返修加工的，设计变更时不要更改原有零件的任何特征，只在零件上增加新的特征，并且新的特征使用版本为名称的文件夹。在工程图标识新的版本号和设计变更的描述。
规范2：原零件无法进行返修加工需要重新加工制作的，设计变更时新增特征时遵守规范1。如果需要删除原有的特征（比如，螺钉孔位置改变），将该特征压缩并放置到使用版本为名称的删除文件夹内。在工程图标识新的版本号和设计变更的描述。
使用了以上2个规范，我们的零件进行了设计变更，我们可以看到修改的次数，也可以随时恢复到原来的任何一个版本，并且我们也避免了其他可能参考该零件的零件发生图纸的变化。
另外对于只变化了尺寸公差的设计变更，我们只需要在工程图里面进行更改就可以了，但是在工程图内需要将变更进行描述。
好的操作习惯有利于减少错误的出现，但是做为规范习惯，我们没有办法从流程上进行管控，所以我们还需要有一套管控程序。
对于工程师下单的图纸，我们要有人检查图纸的版本和数量，并保存每次下单的图纸和bom，这个工作我们可以放到审核部门或者采购部门。
程序：
第一，工程师下bom表时同时附需要下的对应版本图纸，需要下发的图纸，表格为白色。
备注标示关系：版本为a0，冻结前下图无备注，设变下图为设变增加；版本大于a0，比较前次无升级为原图重制，有升级为设变返修或设变重制。
第二，审核人员确认：
a) 检查新bom没有改变原bom的内容，每次bom只能新增项。
b) 新增项图纸版本是否和bom版本对应。
c) 根据备注标识，检查版本升级的设变返修、设变重制项在原有bom的上级版本项是否存在，无版本升级的项设变增加项在bom内是否唯一，无版本升级的原图重制版本是否和bom上次发图版本一致。
通过bom的格式和审核的程序，我们在很大的程度上可以确保图纸下单的追溯性，也从而最终可以的到唯一的最新图纸的bom表和最新的图纸。
Bug：以上的方式有一个遗漏的问题是，如果在某一次设计变更有些零件不需要了，从我们的下单bom是无法得到体现的，所以通过该方式可以做到再次下单时不缺少图纸但可能会多出图纸。
对该方案大家有什么改进意见呢，欢迎提出指正。