鲁达 
一、自整定
SVP 智能定位器安装完成后，必需进行自整定,自整定开始时阀门会自动开关，检查工况条件，确保阀门开关不影响工艺和人身伤害，自整定有两种方式，即：
1） 使用外部旋钮
2） 用 SFC（7.5 以上版本）或 HART 手操器
自整定自动设别的参数有：
1.零位和满度；
2.执行机构的作用方式；输入信号的上、下限；若执行机构是反作用 LRV=4mA URV=20mA；
若执行机构是正作用 LRV=20mA URV=4mA
3.执行机构的尺寸；
4.执行机构的摩擦系 数等。
如零位和满度未满足要求，则需手动调整零位和满度，该调整量是自整定默认行程的 10%，经调整后，定位器自动储存调整后的行程。零位与量程的调整相互不影响。
外部开关的自整定
操作步骤：
1）调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值，输入 18mA±1%的信号至 SVP。
2）用一字螺丝刀向右旋转零位/满度调整螺钉至停止为止，保持约 3 秒种，直至阀门动作，自整定开始，松开螺丝刀。
3）阀门自动进行全开-全关来回二次，然后在 50%开度处稍作停留进行运算，运算结束后，最终停留在对应输入信号（18mA）的开度位置。整个过程大约 3 分钟。
4）改变输入信号后，核对阀开度，自整定完成。
5）当自整定在进行时，若输入信号低于 4mA，自整定中断，必须重新自整定。自整定完成后，保持输入信号 4mA 以上信号至少 30 秒，才能把自整定参数自动保存到 SVP 中。
6）在自整定期间，若连接 SFC 手操器于 SVP 上，按 SFC 手操器上的 ID 键，就能在 SFC 的液晶屏上显示自整定参数。
二、零位- 满度调整
SVP 具有外部零位-满度调整功能。
当无 SFC（或 HART）手操器时，或在防爆现场不能使用手操器时，该功能是非常有效的。
有三 种 方 法 能 进 行零位- 满度调整 ，即 ：
1）输入电流信号后，用外部开关（与自整定螺钉合用）。
2）输入电流信号后，用 SFC（或 HART）手操器。
3）直接供气源（过滤减压阀调节气压）后，用 SFC（或 HART）手操器。用外部开关调整
输入电流信号后，逆时针或顺时针旋转自整定开关，就能完成零位-满度的调整。
调整方法 ：
顺时针旋转自整定螺钉，反馈杆向上（阀杆向上）。
逆时针旋转自整定螺钉，反馈杆向下（阀杆向下）。
零位调整：
输入 4 mA 信号，检查零点，若有偏差，旋转自整定螺钉，使零点到合适位置（顺时针旋转，阀芯向上移动；逆时针旋转；阀芯向下移动，零位与量程的调整相互不影响）。
满度调整：
输入 20mA 信号，检查满度，若有偏差，旋转自整定螺钉，使满度到合适位置（顺时针旋转，阀芯向上移动；逆时针旋转；阀芯向下移动）。
阀开度确认 ：
分别输入 4mA、8mA、12mA、16mA、20mA 检查阀开度，若有偏差或阀门振荡，再进行一次自整定，就能完成整个过程的调试。
注 意 ！
在以下情况下，常规自整定将无法执行，需用 SFC 手操器进行自整定：
1）阀门的执行机构小于山武公司的 HA1 执行机构（膜头容量<850立方厘米 ）
2）阀门的行程小于 14.3mm。
三、故障及排除
SVP 是一个精密仪器，能安装于不同型号的调节阀。它不像气动薄膜调节阀，内有能精确设置和校正的电子组件和机械部件，调整和设置简便。在操作 SVP 时，轻故障提示不影响正常操作，通过 SFC（或 HART）手操器能找到故障原因。但严重故障出现时，若继续使用 会损坏智能定位器。同时，阀门将回到安全状态的位置。通过 SFC（或 HART）手操器能找到严重故障原因。
1 .用 SFC手操器检查故障
连接 SFC 于 SVP 后，液晶显示屏右下角有“#”字符号出现，说明有故障存在，按 SHIFT+STAT 键后，就能显示故障提示。若有多个故障，则每个故障依次闪动 3 秒钟。故障提示详见一览表（附表）
2.用 HART 手操器 检查故障
连接 HART 手操器于 SVP，执行自诊断。确认 HART 手操器在准备状态，选择每项功能，各功能的状态被显示，若有提示码，说明有故障存在，故障提示详见一览表（附表） ． 基本故障解决方法
SVP 无输出（无输出气源）
1）用手操器检查 SVP 内部各参数（自整定参数）
2）检查 SVP 反馈杆的角度是否超过±20°，若超过，则需延长反馈杆长度，将反馈角度调整到±20°。
3）检查气源是否泄漏。
4）检查电流信号。
调节阀异常（有气源，但阀门不动作）
1）切换 A/M 于手动，调节气源（用过滤减压阀）使阀门全开到全关，观察阀门的动作是否灵活，若不灵活，可能阀门填料摩擦系数大，用 SFC 重新设置摩擦系数，从中等改成重度，若故障还存在，则更改执行机构尺寸。
2）检查 SVP 内部各参数（自整定参数）
3）检查反馈杆角度。
4）检查零位和满度调整是否合适。
5）检查 EPM 驱动信号是否在 50±25%范围内。
手操器无法通讯
1）检查线路，4mA 信号是否有。
2）检查手操器的连接线路。
3) 检查手操器电源。