上海大众新桑塔纳上市一年半以来,凭借其超越经典的品质,截止2014年6月,其累计销量已突破34万辆,让桑塔纳这个走过30载的品牌迸发出了新的活力。新桑塔纳完美继承了桑塔纳品牌的德系品质,严谨的造车工艺、以及精益求精的质量控制融于新桑塔纳的整个生产制造过程。
生产标准化,造车工艺严谨执着
秉承大众汽车集团的严谨态度,并赋予生产线上的每一辆车以世界一流的制造工艺与最为先进的生产设备,上海大众将"质量领先"的理念和原则贯穿于产品开发、生产流程中。
上海大众仪征工厂引入了"标准化"的造车理念,将新桑塔纳的生产过程分成非常细小的片段,每个片段都遵循严格的标准,不仅实现了每分钟下线1辆新车的高速率,尽可能以机器代替人力,也将生产中的误差降到了最小。
新桑塔纳还采用了当今世界最先进的制车工艺,其一体成型冲压工艺,在技术允许的范围内尽量多的采用整体冲压,不断提高车身装配尺寸精度,使新桑塔纳线条流畅简洁、型面关系干净利落。全自动化的冲压生产线和大量机械手臂的运用,使得构成汽车零部件的每个金属冲压件均达到精良标准。
精确而高效率的激光焊接技术,不仅最大限度保证了整车的车身强度,提升车辆的安全性,同时也使车身焊缝美观,表面光洁。创造性地使用驾驶舱与车身粘结工艺,使驾驶舱与车身更加一体化,在提高整车密封性的同时,也减少了行车过程中的噪音。符合环保理念水性漆的采用,配合阴极电泳涂装技术对车身进行从里到外的防锈处理,保证了整车良好的防腐性能。
标准化生产的前瞻理念与精湛严谨的造车工艺的完美结合,将每一款新桑塔纳打造成恪守至真品质的德系座驾。
品质严控制,下线测试细腻苛刻
除了持续推进保证精益化生产,严苛的质量检验手段也成为卓越产品品质的试金石。300分钟,2400多个零部件,上海大众的每一款新车均要接受国际标准的严格"体检"。从头发丝大小的油漆颗粒,到关车门时轻微的异响;从细小零件的测试实验,到整车安全性和舒适性的质量标准把关,上海大众如同外科医生般细致而缜密地推敲着产品的每个组成部分。
高强度的雾化雨淋测试能针对南方的梅雨季节,对整车密封性进行模拟验证;车身连接强度检验利用超声波检测方法对整车胶水及焊接点进行无损伤检测;不仅如此,新桑塔纳对于车内空气质量也严格把控,通过凝雾试验、甲醛试验、总碳挥发试验和气味试验等多项实验手段,力求把车内有害物质降到最低。这些近乎苛刻的下线测试检测充分体现了新桑塔纳对品质的偏执,也正是因为这种偏执,消费者才能更安心地享受驾驶乐趣。
流水线上一辆辆新桑塔纳正被赋予着生命,与此同时,德意志民族特有的严谨、执着也在每辆新桑塔纳还未成型时就被深深注入,德系品质让新桑塔纳带给车主更舒适、更安心的驾乘体验,也将继续带领桑塔纳品牌延续跨越时代的经典。