2018-04-02 11:40 | 浙江新闻客户端 | 记者 朱克斐
3月30上午,在浙江浙邦制药有限公司的实验室,刘正文和他的团队正在进行着反应试验,像这样的试验刘正文已经记不清有多少次了。“我的工作日常就是泡在实验室里研发项目,要不就是在车间里查看中试生产过程。”浙江浙邦制药有限公司实验室主任刘正文说。
5年前的一次机缘巧合,在师傅的引荐下刘正文从工作了十几年的成都来到上虞,留在了浙江浙邦制药有限公司工作。5年来,刘正文一直从事合成药品的研发,工作之余,他通过自学各项专业知识技能,逐步成长为兼具理论与实际的实验室主任。“作为一名制药人,在有限的资源范围之内把我们的工作做得尽善尽美,要把药品质量放在首位,抛除过去旧观念,尽量提高产品质量降低副作用,让老百姓都能用上放心药是我们的宗旨。”刘正文说。
刘正文日常的工作主要是对现有产品进行工艺优化,降低药品杂质含量,降低产品成本,提高质量。据了解,简单的合成项目所需时间为两至三个星期,难度稍大的有时要花上个三至五年,而且在研发的过程中,有时往往要连续十几个小时待在实验室无法离开。目前,刘正文带领技术团队已经完成了七、八个项目的研发及工艺改进。给他留下印象最深刻的莫过于丙炔氟草胺项目,该项目为农药中间体,属于自主研发项目,该项目合成路线长,多达7步反应,涉及的物料多,反应类型复杂,难度极大。“当初接到这个项目的时候确实觉得比较难,刚好又赶上年关,做这个项目只有我和我的助理。在有限的时间里,从查阅大量文献到路线筛选,小试研发,工艺参数调整等进行了大量创造性的工作,终于在客户要求的时间内完成了小试样品的制备并完成报价,得到客户的认可。”刘正文回忆起当时情景记忆犹新。
除此之外,公司技术引进的盐酸氨溴索项目在刘正文与团队的努力下,开展了持续的工艺优化,并取得了重要突破,产品收率和质量得到明显提高,劳动强度和生产成本明显降低。同样属于技术引进项目的四氯苯甲酰氯,通过技术改进,减少了解产物分离的操作步骤,缩短了工艺时间,提高了产品收率和品质,产品成本降低25%左右。
这几年,刘正文带领项目团队还主持参与了头孢克洛、头孢氨苄、头孢拉定、ABA、异维A酸、非那西丁、特草定等项目的小试研发及工艺改进。2014年度还被评为“杭州湾上虞经济技术开发区优秀科技人才”。公司员工告诉记者,刘正文对待工作,精益求精,每个项目会先行尝试,确保可行,才将项目分配给组员,并于每周定期开会就实验进展情况进行报告总结。“一般情况下 我们项目遇到瓶颈或者难以突破的工艺,刘主任都会给我们一些新的指导、新的想法和思路,在我们这个团队中他起到了一个非常重要的‘领头羊’作用。”同事章陆峰说。
谈及“工匠精神”,刘正文说:首先,干工作要踏踏实实、一丝不苟;其次,要勇于否定自我,发现自身的弱点和不足,进一步提升;最终,引领自身不断进步,达到精益求精。