自动焊锡机
焊点的形状与焊接质量有关,因此必须正确进行焊接过程,并确保焊点合格。 要焊接合格的焊点,关键是要掌握以下技能。
1.正确浸锡
焊接时,浸入电烙铁头中的锡的量应适当,每次要满足一个焊点的焊接需求,不要太少或太多。 如果浸锡量太小,则一次不会覆盖焊点,这会影响焊接的牢固性。 锡的过多浸入会导致焊点变厚,甚至与附近的电路短路,并且在移动烙铁的过程中焊料可能会滴落并导致其他零件短路。
浸锡量
2.正确的焊接方法
在焊接过程中,每次焊接一个焊点时,浸入锡中的烙铁头都会绕组件引脚盘绕,以便焊料与组件引脚和铜箔线完全接触 。 电烙铁的头部在焊点处停留一会儿,然后离开,可以焊接光滑牢固的焊点。 如果电烙铁头在焊接点停留的时间太短,焊接将不会牢固,并且由于助焊剂没有充分挥发,因此会形成虚拟焊料。 如果电烙铁头在焊点处停留的时间过长,可能会导致焊料流出,还可能烧伤组件或电路板,从而导致电路板上的铜箔线脱落 。
3.焊点形状要求
合格的焊点应为圆形,光滑且无毛刺。 毛刺焊点容易产生放电干扰,特别是在电压高且焊点间距小的情况下。 蜂窝状焊点(例如豆腐残渣)是虚拟焊接。 焊接每个焊点时使用的锡量也应适当控制。太少或太多不能保证焊接质量。
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