鲁达 木塑复合材料是一种以木材或木材加工废弃物为基材与聚乙烯、聚氯乙烯等树脂经过挤压、注射成型等工艺加工而成的一种新型环保材料。与木材相比，木塑复合材料具有优良的防水防潮性能和稳定的物理化学性质，它既具有木质纤维的高强度、高弹性的优点，又具有塑料高韧性的优点，目前已广泛应用于户外建筑设施、物流运输、交通、家具等领域。
木塑复合材料的特点
目前，随着人们对家具绿色环保性能的追求以及木塑复合材料工艺技术的发展，木塑复合材料作为一种环保材料逐渐被应用于家具领域，有替代板式家具的潜力。木塑复合材料相比木材有以下优势：
1、原料来源广泛且环保。木塑复合材料可使用木材加工剩余物或农业剩余物制备，如木粉、秸秆等。这不但能有效提高这些剩余物的利用率还能大大降低制造成本。
2、防水、防腐性能强。木塑复合材料具有优良的防水、防腐、防虫蛀性能，这也增加了由它制成的产品具有较好的耐久性，使用寿命较长。在厨卫家具或高频使用的家具部件中使用木塑复合材料非常适合。
3、尺寸稳定性高。木塑复合材料受外界湿热变化影响较小，不会像木材那样出现开裂、翘曲、皱缩等缺陷。有利于提升产品质量，延长使用寿命，提高产品价格。
4、加工性强。木塑复合材料有与木材相似的加工性能，可锯割、可刨削、可钉钉。且木塑复合材料可以进行材料改性处理，如添加偶联剂和相容剂，其产生的界面协同作用可以使界面相容性增加，从而提高材料的力学性能。
5、色泽亮丽、纹理多样。木塑复合材料具有漂亮的外观，其表面可以通过涂料涂饰，也可以使用薄木贴面。实木纹理的开发使木塑复合材料具有天然的质感，更受消费者喜爱。
木塑复合材料在家具领域的应用
木塑家具与其他木质家具的工艺流程与生产方式都略有不同。由于它具有优良的防水防腐性，在室外家具中使用的较多，在室内多使用在浴室等防水需求高的场所。但随着木塑家具生产技术的进步，木塑材料也开始应用在板材、异型材、连接件等领域。
1、木塑板材。早在上世纪90年代，人们就开始用人造板压铸的制造方式对木塑板进行加工，后组装成板式家具。木塑板材可作为框式家具的围合材料，也可用在板式家具中。木塑板材的表面装饰方法较多，可使用涂料涂饰或者薄木贴面，以及新型仿大理石板制造技术、彩色木塑材料制造技术等。
2、木塑异型材。木塑异型材主要使用在家具的腿部、椅背、床头等需要精细装饰的部位，特别是洛可可、巴洛克等古典奢华风格的家具中。木塑异型材通过模压、注塑等方法制备，使用这些成型技术可以制作出美丽的曲面、漂亮的花纹。木塑浮雕雕花技术、3D打印技术都可以用于木塑异性家具的制作，但因制作成本较高，目前使用范围较窄。
3、木塑连接件。家具连接件的质量好坏主要需要关注材料的握钉力、支撑跨距、黏弹性和蠕变等性能，还需要考虑家具的使用场合、家具功能，不同材料采用的连接方式也不同。实木家具中使用的榫卯结构部分可以在木塑家具中使用，板式家具中使用的钉连接、铆连接也可以在木塑家具中使用，但这些连接方式都没有考虑木塑材料自身的情况。目前有专家在进行木塑复合材料焊接、胶接等连接方式的研究，有望提升木塑家具连接点的力学性能。
木塑复合材料的家具应用案例
1、户外地板
木塑复合材料制成的户外地板具有良好的防水效果、能抵挡强烈紫外线的照射、打扫清理方便，且具有天然木材的色泽，给人以自然清新的感觉，是最常用的户外地板材料。
2、阳台地板
由于阳台需要晾晒衣物，衣物上会有水分落在地板上，且有些消费者喜爱在阳台上养花。木塑地板的防水性能强，水分落在地板上也不会像实木地板那样发生开裂的现象。平日在地板上阅读、运动也是很好的选择。
3、墙面和吊顶
木塑材料不褪色、不变色，木纹清晰、防水防潮性能好，且颜色丰富，能达到实木的天然效果，在家中墙面吊顶中使用不仅可以起到别具一格的装饰效果，还能防潮。
4、卫浴家具
木塑复合材料的局限性
木塑复合材料在一定场所显现了比木材更优异的性能，且价格低廉、施工方便、防水防潮性能好，挥发的有害物质较少，是一种环保材料。但经过多年的使用，木塑材料也暴露出一些问题。
1、二次加工难度大。由于木塑材料大多使用注塑工艺，液体在冷却时会收缩，导致木材件质量不好，故木塑材料二次加工是很有必要的。先进的生产制造设备可以有效提升生产效率，完成手工不能操作的精细工作。
2、霉菌滋生。由于木塑材料以木质纤维作为基材，在经过阳光照射或水分冲刷都为霉菌的生长提供了条件，且木材中的挥发性物质也利于霉菌生长。对木塑家具进行防腐改性、防腐预处理是避免霉菌滋生的有效途径。
3、阻燃性比木材差。木塑复合材料中木质纤维基材与高分子塑料都是易燃物质，遇火极易引起火灾。对木塑材料添加阻燃剂进行化学改性是制作木塑家具的基本要求之一。
总 结
在国家新材料产业发展规划中提出重点扶持树脂基复合材料后，木塑材料作用一种利用天然木质纤维塑料的复合材料是一个重点研究方向。木塑材料具有绿色环保的环境友好特性，将在建筑、家具、园林等领域迎来新的发展。木塑材料与先进技术结合，在互联网浪潮的推动下，朝着更广的覆盖面、更全面的功能发展，为社会创造更多的经济效益。