【耐火砖比重】刚玉-莫来石高温隔热耐火材料的制备与性能

工业窑炉是高能产业生产的主要能源消耗设备。每年消耗巨大的能源，特别是冶金、连载、陶瓷、玻璃、化工及机械企业的热加工工程中，工业窑炉的能源消耗可能占总能源消耗的40% ~ 70%，但各种工业窑炉的热损失一般都很大。大多数情况下，能源利用率低于30%

目前，国内高温行业的绝大部分企业在砌筑窑炉时使用的仍为传统的隔热耐火砖及耐火纤维国产隔热耐火砖在比重.热导率、最高使用温度等方面与国外的轻质绝热材料产品相比存在巨大差距;而耐火纤维成本高，且易粉化，使用寿命短。

以白刚玉、γ-氧化铝徹粉和硅微粉为主要原料，苏州土为结合剂，外加入有机-无机复合造孔剂.采用挤压法制备莫来石高温隔热耐火砖本文采用的造孔剂为有机-无机复合造孔剂，该造孔剂有如下优点：1)利用有机造孔剂燃尽后产生较大的气孔;(2)无机造孔剂在烧成过程中发生化学反应，生成微米及亚微米级的细小气孔。由于无机造孔剂均为颗粒细小的粉体，可以大量添加，克服单一有机适孔剂无法大量使用的限制因而使用含有无机造孔剂可以填充有机造孔剂间隙，在大气孔周围形成大量的小气孔，优化绝热材料的微观结构，并进一步降低其体积密度

所制备的刚玉-莫来石复相高温隔热耐火材料烧后试样的孔径分布试样孔径较小，且呈现比较明显的双峰分布，分布均匀且尺寸小的孔径能明显提高试样的强度，并降低其热导率。

烧后试样的物相分析A1₂0₃和莫来石是其主要物相A1₂0₃的熔点离达2050℃，其存在能使所制备的高温隔热耐火砖具有很好的高温性能与力学性能.

刚玉-莫来石隔热耐火材料