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【水泥细度】你问我答 | 立磨差压高的原因?水泥比表低,但细度不粗?

问题1:垂直小麦差压高的原因?

回答1:

(1)饲料量大,研磨能力不足。

处理:根据磨机功率,适当减产。

(2) 产品太细,内部循环负荷值高。

处理:降低选粉机转速。

(3) 选粉机可能堵塞。

处理:停磨检查。

(4) 选粉机导向角太窄或者长度太长,限制了料子顺利通过出口。

(5) 挡料环过高,造成内部循环负荷高。

处理:停磨调整。

(6) 刮料板断或掉,未形成回料。物料挡板断或掉,形成大量回料。

处理:停磨检修。

(7) 磨内气流量小,影响物料通过选粉机。

处理:磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门。

(8) 入磨压力管发生堵塞,入磨压力(负压值)返回变小,造成磨内差压显示值偏高。

处理:通知仪表工进行处理。

(9) 入磨风温太高、风速太快,物料在磨盘上无法形成料层,悬浮在磨内,造成压差高。

处理:调节增湿塔温度或调节外风(或循环风),降低入磨风温,减缓风速。

(10) 操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大了外循环的回料,使其富集,造成磨内差压变高。

处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。

(11) 物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很高。

处理:减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。

(12) 立磨长时间运行,使磨内石英晶体含量增大,致使物料难磨,差压升高。

处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。

以上答案仅供参考。

问题2:水泥比表低,但细度不粗是什么原因?

回答2:

水泥的细度指标,不是标准强条,但受合同约束。细度指标达不到,会全面影响水泥的性能。

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥两大类的细度指标是‘比表面积’,应不小于300m²/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等的细度指标是‘筛余量’,80μm方孔筛余量不大于10%或45μm方孔筛余量不大于30%。

GB175-2007《通用硅酸盐水泥标准》。

磨出的‘比表面积’低说明不合格,应从工艺、掺合料两方面查找原因,摸索试验。

工艺:开路粉磨系统的颗粒总体分布范围比较宽,颗粒总体粒径偏小,细粉含量高;闭路系统磨的颗粒分布范围窄,颗粒总体粒径偏大,细粉含量偏少,粗粉含量多。

掺合料:水泥中混合材的种类和掺量影响水泥的颗粒级配。掺石灰石、火山灰类易磨性好的混合材的水泥中细颗粒含量会增加。而掺矿渣、磷渣等易磨性差的混合材的水泥中细颗粒含量较少。颗粒级配好的水泥,当然细度指标就没有问题。

以上答案仅供参考。

责任编辑: 鲁达

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