鲁达 焊接时，焊接件的温度较低，因此焊枪倾斜度更大，有助于焊接件的预热。
在焊接过程中，焊工要集中精力观察焊接熔池形成的同时要将焊丝末端置于外层火焰下进行预热。当焊丝熔滴送入熔池后将焊丝立即稍抬起，向前移幼火焰以形成新的熔池，接着继续向熔池送进焊丝，以此循环进行，即可形成焊缝！
若焊炬功率大，即火焰率就大，焊件温度就高，焊丝熔化速度快时焊，焊丝应经常保持在焰心前端，使熔化的焊丝熔滴连续进入熔池，若焊炬功率小，熔化速度慢，加入焊丝的速度也要放慢。当焊接铝板使用铝焊粉熔剂时，应用铝丝不断地搅拌熔池，以便排除熔池中的氧化物和非金属夹杂物，当焊接间隙大或焊件小于0.6毫米薄的情况下，将焰心直接指在铝焊丝上，使焊丝承受部分热量，同时也将焊炬上下颤动以防止焊缝边缘或熔池前面过早熔化！
焊炬焊接过程中为获得优质接头和美观焊缝，焊炬和焊丝应做均匀协调的摆动。通过摆动既能使焊缝金属便于熔透，熔匀，又可避免焊缝的过热或过烧！焊炬摆动的三个动作:1)沿焊缝方向作前进运动，以便不断地熔化焊件边缘和焊丝形成焊缝。2)在垂直于焊缝的方向作上下跳动，可以调节熔池的热量。3)横向摆动，主要使焊件坡口边缘能很好地熔透，控制液体金属的流动，不使焊缝产生过热或烧穿等缺陷，从而得到较宽和致密的焊缝。
(焊缝的接头和终焊) 在施焊过程中，由于各种原因中断焊接或中途接连焊条丝后，再进行起焊，叫接头。接头时用火焰将原熔池周围充分加热，待已冷却的熔池及附近的焊缝重熔形成新的熔池后即可加入焊丝，要特别注意新加入的焊丝熔滴与被熔化的原焊金属之间的充分结合。焊接头与原焊缝重叠8一10毫米，以保证焊接接头的致密性和强度。
当焊至焊缝的终点收尾时，收尾焊接温度较高，散热条件差，此时应减小焊炬的倾角，同时加快焊接速度，并多加入一些焊条丝以防熔池面积扩大，避免烧穿。收尾时，为了不使空气中的氧气和氮气侵入熔池，可用温度较低的外焰保护熔池直至将终点熔池填满，不至缺口！
因此，铝气焊中的平焊主要分平焊，立焊，横焊和仰焊，这就是按各种位置作出的焊接！