鲁达 新中国建立之前，中国的电力工业是比较落后的。
大中城市之外，广大的农村依然是点着煤油灯。
马灯
煤油灯
墨水瓶制成的煤油灯
即使是用电灯照明的地方，设施和设备基本都是从外国进口的。
新中国成立之后，苏联援建的156个项目帮助我们发展了电力配套工业。
1、哈尔滨汽轮机厂
第一机械工业部直属大型国营工业企业，第一个五年计划期间苏联援建的重点工程项目。位于黑龙江省哈尔滨市。1952年8月，中央财经委员会决定从苏联引进技术在哈尔滨建立动力设备厂即哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂。随后，成立透平机厂筹备处，办公地点暂设沈阳市。1953年4月，筹备工作正式移交给第一机械工业部第四机器工业管理局。12月，根据第四机器工业管理局指示，成立哈尔滨汽轮机厂筹备处，后称哈尔滨汽轮机厂。1956年3月，汽轮机厂破土动工。1958年9月，哈尔滨汽轮机厂主体工程全部竣工。
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，坐落在哈尔滨“三大动力路”上。有着半个世纪辉煌历史的哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，已经发展成为一个以设计、制造大型火电汽轮机、船用汽轮机和重型燃气轮机为主的国家重点大型骨干企业。
1958 年 9 月 29 日 ，我国第一台 2.5 万千瓦汽轮机在这里设计、制造成功。以后，相继设计、制造了我国第一台 5 万千瓦、第一台 10 万千瓦、第一台 20 万千瓦和第一台 60 万千瓦汽轮机；设计制造了我国第一台 20 万、 30 万、 60 万千瓦空冷汽轮机，我国第一台 60 万千瓦超临界汽轮机、第一台 30 万千瓦热电联供汽轮机和我国第一台 65 万千瓦核电汽轮机。
1958年9月，哈汽轮机厂设计制造了中国第一台电站汽轮机。
1985 年，公司设计、制造的 21 万千瓦三缸两排汽冷凝式汽轮机出口巴基斯坦，开创了我国大型汽轮机组商业出口之先河。 1987 年，出口巴基斯坦古杜电站的 21 万千瓦汽轮机获国家汽轮机行业第一块，也是至今唯一的一块金牌。
1986 年，继我国第一台 60 万千瓦电站汽轮机在公司设计、制造成功，相继为安徽平圩电厂、内蒙古元宝山电厂、哈尔滨哈三电厂、河北盘山等电厂提供了该机组。 1991 年， 60 万千瓦汽轮机获国家重大技术装备成果奖。
1999 年，我国首台 20 万千瓦空冷汽轮机获国家科技进步二等奖。
2000 年， 30 万千瓦汽轮机获国家重点新产品称号。 2004 年，优化型 30 万千瓦机组又获国家科技进步二等奖。
2001 年，我国首台 65 万千瓦核电汽轮机获“九五”国家重点科技攻关计划优秀科技成果奖。
60万千瓦空冷汽轮机组
2018年12月9日，哈尔滨汽轮机厂有限责任公司“650MW等级核电汽轮机国产化研制”项目荣获第五届中国工业大奖表彰奖 。2020年11月20日，被中央文明委评为第六届全国文明单位。
2、哈尔滨电机厂汽轮发电机车间
1950年，朝鲜战争爆发。当时辽宁省被誉为共和国工业摇篮，对全国工业的恢复和发展都具有重要战略意义。中共中央东北局奉命组织12家工厂从丹东、抚顺、瓦房店、沈阳等地迁往哈尔滨。1950年年底后，又迁来4家工厂。北迁工厂中重工业占8成，辅以部分轻工业。
“南厂北迁”改写了新中国的工业布局，也让哈尔滨的城市功能、产业结构发生深刻变化，实现了由单一的消费城市向综合工业化城市的转变，奠定了老工业基地“雏形”。
1950年秋的一天，沈阳电工五厂（哈尔滨电机厂前身）突然宣布工厂将搬向更安全的北方，首批北迁人员随即连夜动身出发。拆设备，为零部件编号、登记、装箱、运输……厂内重型设备几乎全部北迁。到1950年11月底，沈阳电工五厂共迁移172人到哈尔滨，新工厂名定为哈市第五厂，隶属于东北电工局，1951年1月1日改为电器工业管理局第四厂，它就是被称为“共和国装备制造业长子”哈尔滨电机厂的雏形。
没搬迁前，沈阳电工五厂拥有殷实“家底”——1950年春，从湖南湘潭电机厂、上海电机厂、东北工业部电工局商调了一大批曾经在旧中国电工行业工作多年的工程技术人员，其中包括近30名曾在美国西屋电气公司学习过的工程技术人员。当时北迁的去处是保密的，大多数职工特别是党员、团员和老工人的思想很坚定，他们表示“一切为了抗美援朝，一切为了支援前线，坚决拥护共产党，永远跟党走”，积极报名要求随厂北迁。
1951年6月6日，哈尔滨电机厂第一期工程破土动工，得到了相关部门的高度重视，原松江省人民政府主席冯仲云为施工挖了第一揪土。
厂房的钢结构，哈尔滨无法生产，还要靠沈阳电工机械厂支援加工。打基础、竖框架，经过一个春夏，1952年3月第一批电机生产职工从顾乡屯迁到了新厂址，同年秋天新厂开始安装机械设备。抗美援朝战场上捷报频传，一股巨大的精神力量鼓舞全场职工战胜困难，艰苦创业。
期间，哈尔滨电机厂涌现出一批先进模范人物——工具车间老工人程星武同志被称为“质量大王”，他带领工人亲手制造出定子硅钢片的第一个扇形冲模，他所带领的钳工小组在劳代会上被授予“推广四检制”先进小组的光荣称号，在整个东北电工局进行推广。1953年，程星武参加了第七届全国职工代表大会，“五一”劳动节参加了天安门观礼，受到了党和国家领导人的亲切接见。
与苏联专家沟通交流
1951年，沈阳电工五厂暂驻在顾乡屯的一个农具厂里。仓库改建成临时厂房，生产条件艰苦、环境简陋。全国解放战争南下的脚步刻不容缓，四川解放前夕，四川龙溪河下硐水电站3台发电机组被炸毁，中共中央十分重视此事，周恩来总理亲自指示东北电工局抢制800千瓦水轮发电机组，迅速恢复发电。
此前国内制造的发电机单机容量不超过210千瓦，一下就要生产800千瓦的电机，这是一个几乎不可能完成的任务。知难而上，举全厂之力生产，一场“为国而战”的生产会战在厂内打响。留洋海外归国的工程师们纷纷负担起水轮机设计、水轮发电机设计、机组制造、水轮机和发电机的工艺等设计生产环节。除了北迁的技术工人外，部分职工都是四面八方来的，知识分子也是招聘的。他们白天紧张劳动，晚上刻苦学习文化、上技术课。
四川苏雄水电站我国第一台800千瓦混流式水电机组
没有造大型电机的经验，电机设计是第一只“拦路虎”——木模尺寸难以计算，让设计人员陷入困境。因条件艰苦无法制造金属或木质模具，工程师们群策群力，终于找到一个简便易行的办法，他们用一颗大萝卜削出了一个木模样子的模型，打开了设计思路，难题迎刃而解。
零部件生产完成，装配上又出现难题，许多加工生产还要在沈阳原厂内完成。为了早日完成使命，工人们昼夜兼程，一次次反复地乘坐单程就需要20多个小时的火车，穿梭于沈哈之间，就这样终于在年底前完成了总装工作。
1951年12月下旬的一天，在全厂职工的瞩目下，总装试验在车间平台上进行。被试电机飞转轰鸣起来，试验人员几乎屏住了呼吸，查看运转情况，测量风速……一系列检测指标合格后，主任设计师吴天霖双手握拳举过头顶，顿时全厂沸腾了——总装试验安全平隐地完成了。
苏联专家罗曼诺夫在线圈车间指导大型高压线圈操作工艺
这是新中国发电设备的“长子”，实现了我国水电机组自行设计制造“零”的突破。这台机组于1952年安装在四川龙溪河下硐电站，1959年迁至四川苏雄电站，并被命名为苏雄机组。
1964年，国产首台100MW水轮发电机组，安装于云峰水电站，荣获国家质量银牌奖。
3、哈尔滨电炭厂
哈尔滨电碳厂始建于1956年，是国家“一五”期间，由前苏联援建的156项重点工程之一，1958年6月8日建成投产，半个多世纪以来，承担了多项国家重点军工科研生产任务和民用产品国产化的研制生产任务，是我国炭石墨制品生产和研制基地，电碳行业归口研究所也挂靠在哈尔滨电碳厂。
哈尔滨电碳厂，现有主要生产设备800余台套，年生产各种炭制品1000余吨。占地面积54万平方米，建筑面积19万平方米。主要产品有：航天航空石墨、航空电机用电刷、电力、地铁机车受电弓用滑板、机械用炭石墨材料、高纯石墨及特种石墨等类，140多个品种，是铁路、航空航天用电刷、电力机车浸金属碳滑板的指定生产厂家。
工厂组织机构建全，除设有半成品、成品生产车间外，还有测试部、研发中心和质量保证部等职能部门，质量保证部可独立行使职权，能够实现对产品形成全过程进行实时有效监控。通过了GB/T19001-2008和GJB9001A-2001质量体系认证及军工产品保密认证，通过了军工产品承制单位资格审查。
目前哈尔滨电碳厂，正在哈尔滨松北工业区筹建新厂，预计在2013年可建成投产，同时在设备工装的改选方面，增加了冷等静压机、热等静压机、数控机床、加工中心等设备和探伤仪、电子显微镜、激光粒度分析仪等国内先进的工装、检验用仪器设备。届时将会极大地提高哈碳厂生产和新产品开发研制能力，同时也会为我国的国民经济和国防建设做出更大贡献。
4、哈尔滨仪表厂
哈尔滨电表仪器厂（集团）股份有限公司（原哈尔滨电表仪器厂）始建于1953 年，是我国“一五”期间前苏联援建的156个重点项目之一。在50多年的发展历程中，哈表始终处于行业龙头地位。哈表是我国电工仪表产品的发祥地，亦是我国电工仪表行业标准的制订者。
哈尔滨电表仪器厂一九五四年四月动工兴建,一九五六年六月三十日竣工投产。哈尔滨电表仪器厂的建成,为中国电工仪表事业的发展奠定了基础。建厂初期,工厂原设计生产面积一万七千平方米,生产汽车仪表、电度表、开关板表等产品,职工二千五百人。
5、沈阳电缆厂
第四机械工业部直属大型国营工业企业，第一个五年计划期间苏联援建的重点工程项目。位于沈阳市。其前身是始建于1937年的满洲电线株式会社。1948年11月，由解放军接管。1953年9月，沈阳电缆厂开始进行改扩建工程。1956年9月，沈阳电缆厂改扩建工程完成，并正式投产。
沈阳电缆有限责任公司是中国颇具规模的综合性电线电缆制造厂，是全国500家企业之一。
企业资产总额近5.2亿元，下设七个管理机构、六个辅助机构、13个专业制造分公司。拥有技术开发中心，公司员工总数3076人，其中专业技术人员占员工比例23%。公司占地面积125万平方米，其中厂房建筑面积25万平方米。生产的主要产品有：电力电缆、通信电缆、电器装备电缆、光纤光缆、裸电线及电缆附件6大类、60个系列、300多个品种、近4万个规格。产品全部采用标准生产，1995年产品质量保证体系通过挪威（DNV）船级社ISO9001的认证。处于先进水平的110kV-500kV高压充油电缆及附件、63kV-110kV交联电缆及附件、无卤低烟阻燃系列电缆、核级电缆、带状光缆、钢芯铝绞线、地铁用途盾构机电缆,航空.航天导线等22个高新技术产品分别获得国优、部优、省优称号，赢得业内外用户的青睐。
近年来公司加大了特殊行业特殊用途的电线电缆产品的研制开发力度、使生产制造更具有较强的技术优势和生产优势。电站数字巡回检测电缆；射频电缆；补偿电线及特种电线电缆等产品。近几年又研制开发了专供电子计算机用的电子计算机用屏蔽电缆；勘探,地震部门用的加强钢芯深井勘探电缆；环保改造工程设备用电除尘电缆等技术含量较高的产品。军工导线为我国神舟七号飞船、长征二号捆绑式火箭等发射, 武器装备用途,等高精尖关键项目提供了强有力的技术支持.产品广泛的应用于国家电力，能源，化工，航天，通讯事业，港口建设，船舶制造，煤炭生产，楼堂馆所及国家重点工程项目当中。
金环牌系列产品被评为95中国知名产品，金环牌商标一度被评为辽宁省著名商标，保持着年产值10亿元的生产能力。沈阳电缆厂将以全新的机制，崭新的风貌，进入新的历史阶段，搏击于市场经济大潮之中。"用户的需求，就是我们的追求"。公司董事长携全体员工真诚希望海内外广大新老用户一如既往的支持沈缆，把几代人，几十年开创的坚如磐石的合作伙伴关系保持永远，共同为中华民族富强与振兴而奋斗。
6、西安高压电瓷厂
西安西电高压电瓷有限责任公司（原西安高压电瓷厂），是“一五”期间由原苏联援建我国156项重点建设项目中的两项（高压电瓷和避雷器）合并而建的，于1953年筹建，1959年投产。2001年9月以“债转股”的方式改制为西安西电高压电瓷有限责任公司，隶属于中国西电集团，注册资金为31865万元，占地面积295143m，2008年产值4.8亿元。
1995年投资组建了西安双佳高压电瓷电器有限公司，2008年按中国西电集团产业结构调整的整体规划，将避雷器产品与电容套管产品制造业务，划转组建成立了西安西电避雷器有限责任公司与西安西电高压套管有限公司，2008年西安西电高压电瓷有限责任公司吸收合并了西安双佳高压电瓷电器有限公司。随着避雷器生产线与电容套管生产线从西瓷公司的剥离，西瓷公司的主业已从多元化发展进入到专业化（电瓷绝缘子）的发展，已成为我国超（特）高压输配电设备配套用电瓷绝缘子产品生产、研制的主要基地，是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司。
西瓷公司主要产品有126kV～1100kV各类棒形支柱绝缘子产品、126kV～1100kV各类电器瓷套产品。产品全部采用国家标准和IEC标准，重点产品还制订了高于IEC标准的内控标准。
西瓷公司拥有国内一流的电瓷生产工艺和装备。自改革开放以来，先后引进了美国贝克莱窑炉公司的等温高速喷嘴抽屉窑、瑞典IFÖ。西瓷公司拥有全国最大的等静压瓷套生产线，可一次成形高2.5米，直径0.8米的整体瓷套，同时拥有技术先进的高压试验站。
经过多年来的不断努力，西瓷公司质量体系已日臻完善。
为了保持企业的持续发展，西瓷公司紧密结合国家电力发展规划及国内外电力市场，制订了自身的十一五发展蓝图。十一五期间，在科技方面，将顺应国内外电网向超（特）高压交直流输电的发展趋势，加快了超（特）高压等高新技术电瓷绝缘子产品的开发力度、重点交流1100kV、直流±500kV～±800kV等高端产品的研发力度，并使交流500kV产品技术水平达到国际先进水平，±500kV～±800kV高压直流产品及交流1100kV产品达到国内领先水平。在经营方面，到十一五末，西瓷公司将通过加大技术投入与技术改造力度，最终具备各类电瓷绝缘子产品达产年总产值6亿/年的生产能力，实现利润1.0亿/年。
同时西瓷公司将拥有代表当今一流水平的电瓷生产装备与生产工艺，形成具有自主知识产权超（特）高压各类电瓷绝缘子产品的制造技术与批量生产能力。同时在十一五期间，西瓷公司将继续推进企业信息化建设工程，加强以信息化带动生产自动化和智能化及各项管理工作，通过科技进步与标准化管理，努力走出了一条质量效益型与规模效益型相结合的发展道路，为我国输配电行业和电力工业的发展做出积极的贡献。
7、西安开关整流器厂
西安西电电力整流器有限责任公司(简称西整公司）成立于1956年，是国家“一五”期间156项重点工程项目之一，坐落于古城西安，隶属于国务院国资委管理的中国西电集团公司，是中国西电电气股份有限公司的骨干企业，是我国电力电子行业大部分企业技术和管理的源头。
公司专门从事电力电子产品的科研、开发和制造，主要产品有超高压、特高压直流输电换流阀、静止无功补偿装置、高压变频装置等，是国内高压直流输电换流阀及其相关设备主要供货商。 五十多年来，西整公司勇于探索、善于创造、敢于超越，始终瞄准国际先进技术，为我国经济建设做出了重大贡献，产品获得一百多项国家、部、省、市科技进步奖。公司研制出中国第一只大功率半导体硅整流管，研制了中国第一台SVC静止无功补偿装置，为中国第一条舟山高压直流输电工程自主研制了的晶闸管换流阀，并先后为我国已建成的十余条直流输电工程提供了晶闸管换流阀设备，填补了多项国家空白，创造了多项国家第一，在中国电力电子产品发展历程中留下了光辉的足迹。
西电集团整体改制原西整电力整流器厂于2007年10月12日更名为西安孚斯特电力整流器有限公司，为独立法人股份制企业。
西安孚斯特电力整流器有限公司是中国电器工业协会电力电子专业协会单位和中国电力电子行业骨干企业。属于国家“一五”期间156项重点建设工程项目之一。经过改制后，企业重新焕发了活力，年销售额已达3亿元人民币。
西安孚斯特电力整流器有限公司于2007年在西安经济开发区泾河工业园内占地100亩，建立了新厂区。现有快熔制造部、元件制造部、整流装置制造部、研发中心等部门。公司拥有一批先进的生产工艺装备和试验、检测设备，50年来在开发、设计、制造和试验方面积累了丰富的实践经验，技术力量雄厚，竞争能力持续提升。公司产品目前除覆盖全国外，还远销东南亚、非洲等，质量与服务受到了客户的充分肯定。
8、西安绝缘材料厂
西安西电电工材料有限责任公司（原西安绝缘材料厂），是“一五”期间由苏联援建的国家156项重点工程之一，始建于1958年。2001年9月以“债转股”的方式改制为西安西电电工材料有限责任公司，隶属于中国西电集团，注册资金为15467万元，占地面积160003.2m2，年产值2亿余元，属国内电工绝缘材料生产大型骨干企业。
3021 酚醛纸层压板
西电西材主要产品涵盖层压、覆铜箔板、油漆树脂、云母、复合材料、真空浸胶、真空浇注、卷制缠绕制品八大类150多个品种。多年来一直担负着我国军工、航空航天、大型发电、高压（特高压）输变电、高铁、气象干预等重点领域配套绝缘材料研发和生产，产品在国内外赢得广泛信任，并享有极高的市场声誉。
357 改性双马来酰亚胺玻璃布层压板
快速发展中的西电西材，在拥有一批高素质技术人员和职业化人才队伍基础上，建立起了完善的现代化管理机制，以其50多年绝缘材料生产的丰富经验和专业技术为依托，以其强大的技术研发能力为支撑，用先进的生产质量检测体系做保障，致力于我国电力电机工业和国防事业做出巨大贡献。
349 环氧酚醛玻璃布导磁板
通过“高新技术企业”认定，有13个产品荣获国家、省、市优质产品称号，3个产品取得UL认证，20多个产品按IEC标准生产制造,2个产品获得西安市名牌。层压产品已成功应用在神舟飞船和远程导弹上，受到国家航天部的多次嘉奖；油漆、云母产品用于三峡电机组填补了国内空白，并同时在东方电机、哈尔滨电机、上海电机国内三大电机厂广泛应用；真空浸胶、浇注、卷制缠绕产品被京沪高铁、国产大飞机、世界首条百万伏输变电线路、人工增雨等国家重大项目指定选用。
1033 环氧酯浸渍漆
今天，以责任为核心的西材公司文化体系已逐步形成，西材公司全体员工正以“制造精品、装备电力、服务社会”的神圣使命，以“以人为本、科学发展、追求卓越”核心价值观，以“创新图强、至精至诚、和谐共赢”的企业精神，朝着“拥有自主知识产权和知名品牌，永葆发展活力，成为具有国际、国内竞争力的知名企业”这个宏伟愿景奋勇拼搏。
金云母玻纤单面补强耐火云母带
9、西安电力电容器厂
西安西电电力电容器有限责任公司（以下简称西电西容）前身系西安电力电容器厂，是我国第一个五年计划期间由原苏联援建的156项重点项目之一，1953年筹建，1958年建成投产，2001改制为公司至今，隶属于国资委企业中国西电集团——西电电气，是我国高压及超高压交直流电力电容器及成套装置、CVT、CT产品的研发、生产与检测的重要基地，也是我国历史经验积淀最久、规模最大、研发能力最强的电力电容器和电容式电压互感器专业制造企业。
55年来，西电西容历经了仿制生产、自行设计、引进消化、自主创新并拥有多项自主知识产权四个阶段，六次大规模的技术改造，公司生产规模不断扩大，工艺装备和设计制造水平在国内同行业中处于领先地位，并已接近世界先进水平。