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广汽传祺机械工程师怎么样

11月5日,“广汽传祺万贯豪礼——游欧洲看巴萨”活动中脱颖而出的四位冠军车主相聚广汽乘用车番禺基地,一同参观广汽传祺工厂,探秘广汽乘用车如何打造一款世界级好车,见证冠军品质的诞生历程。

10月30日,J.D. Power亚太公司发布2015年中国新车质量研究(IQS)报告。广汽传祺品牌得分96分,超越众多合资品牌强势杀入前八,连续三年排名居中国汽车品牌第一;传祺GS5系列得分95分,排名中国汽车品牌车型第一位。继2013-2014年连续两年荣膺中国品牌第一位之后,传祺再度以远超行业平均水平的优异成绩,实现品牌与车型品质“三连冠”。

传祺车主走进工厂 见证冠军品质诞生历程

四位冠军车主先后参观了广汽乘用车发动机车间、焊装车间和总装车间,亲眼见证广汽领先世界的生产制造体系。在参观过程中,车主对传祺现代化工厂表现出了浓厚的兴趣,仔细观察车辆各个环节的装配过程。传祺国际先进水平的8连杆传动压力机,全球领先的数控伺服快速滚床技术,机器人协同作业生产线等领先设备与现代化精湛工艺都让4 位车主惊叹不已。

参观工厂之后,车主们还到华南地区整车工厂内最长的专用试车跑道,感受传祺2.0时代全系产品,体验百米加速、高速过弯、8字转向、蛇形绕桩、颠簸路面、急速刹车等各项极限挑战。

身为工程师的车主杨先生表示:“作为一名机械爱好者,今天能够亲眼看到传祺制造生产线很是幸运,干净整洁的车间、严谨的现场管理、先进的生产设备让我对传祺品质更有信心。而在专车试车跑道上,让我真正体验到传祺系列车型强劲澎湃的动力与稳定扎实的操控性能,传祺不愧’底盘大师’称号。“

广汽传祺相关负责人表示:“本次参观工厂活动,希望拉近车主与厂商的密切关系,让车主近距离目睹自己使用的产品是如何生产出来,让车主能感受到传祺是在认认真真做好车,感受到传祺品牌坚实的品质基础。”

坚持正向开发做加法 高品质铸就高销量

据乘联会数据统计,广汽传祺10月全系销售超2.4万辆,同比增长112.3%;传祺GS4销量再上新台阶,月销突破2.1万辆,实现“六连涨”,稳居SUV前三。在汽车市场竞争日益激烈的环境下,广汽传祺产销两旺量质齐飞,1-10月累计销售13.7万辆,同比增长59%,远超市场平均增幅。

传祺能够实现逆势增长量质齐飞,正是源于以强大体系实力打造的品质口碑。广汽传祺秉承“为亲人造好车”品牌理念,起步即与世界同步,坚持正向开发,坚持国际品质,在安全、品质等核心价值层面坚持做加法。经过八年努力,构建了广汽全球研发网、广汽生产方式、全球化的供应链体系、集群网络营销服务模式,构建了整车及动力总成平台,形成传祺品牌持续发展的核心竞争优势。

研发层面,传祺建立了以广汽研究院为核心、以广汽传祺技术中心、全球优势供应商及研发机构为支撑的全球研发网,打造了传祺品牌独有的基因序列,形成了传祺系列产品的核心竞争力。传祺创建了跨平台模块化架构CPMA,实现平台化、模块化、体系化,同时大幅节约成本,缩短研发周期,充分保证了跨平台、跨车型的品质一致性。

日产突破1000台 产能挖潜实现24万辆/年

目前,产能已经成为制约广汽传祺发展的重要问题。面对市场大规模供不应求的情况,传祺一方面深度整合生产管理体系,强化产销联动,提升整体生产节奏和协调性,通过供应链拓展、工艺优化、物流提升,在产品品质持续提升的情况下,整车工厂首次突破日产1000台,达到24万/年的生产能力。为完成全年销量计划及明年的销量挑战提供了坚实的保障。

计划到2020年,广汽集团将累计投资340亿元建设传祺品牌,传祺将进入跨越式发展的大时代,规划2017年实现50万产能,2020实现100万的产能。未来,广汽传祺将以广汽生产方式为核心建立信息物理融合系统,大力发展智能制造技术,打造智能工厂,实现智能生产和智能物流,全面践行“中国制造2025”,在满足市场需求的同时,为消费者提供高品质用车体验。

责任编辑: 鲁达

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