鲁达 
当发动机的动力经过离合器传递到变速箱，再由变速箱变速变扭后传递给万向传动装置，然后就到达了汽车的驱动桥(俗称牙包）。从万向传动装置传递来的转速偏高，扭矩偏小，需要驱动桥进一步的降速增扭后才能传递给半轴驱动车辆行驶。今天就来说说汽车的驱动桥是怎么回事。
驱动桥的组成
驱动桥由主减速器、差速器、半轴、万向节、驱动桥壳（或变速器壳体）和驱动车轮等零部件组成。
驱动桥中的主减速器和差速器是最重要的两个部件，今天首先讲解主减速器，差速器将在下一期讲解。
驱动桥的功用
1
通过主减速器齿轮的传动，降低转速，增大转矩；
2
主减速器采用锥齿轮传动，改变转矩的传递方向；
3
通过差速器可以使内外侧车轮以不同转速转动，适应汽车的转向要求；
4
通过桥壳和车轮，实现承载及传力作用。
驱动桥的结构类型
01
非断开式驱动桥
当车轮采用非独立悬架时，驱动桥采用非断开式。其特点是半轴套管与主减速器壳刚性连成一体，整个驱动桥通过弹性悬架与车架相连，两侧车轮和半轴不能在横向平面内做相对运动。非断开式驱动桥也称整体式驱动桥。
这种整体式驱动桥大部分应用在货车上，部分非常强悍的越野车的后桥也采用这种形式，比如丰田的普拉多、陆巡，国产长城的哈弗H5、H9等。这种驱动桥的刚性好，承载力强，能适应恶劣的路况。
02
断开式驱动桥
当驱动轮采用独立悬架时，两侧的驱动轮分别通过弹性悬架与车架相连，两车轮可彼此独立地相对于车架上下跳动。与此相对应，主减速器壳固定在车架上，半轴与传动轴通过万向节铰接，传动轴又通过万向节与驱动轮铰接，这种驱动桥称为断开式驱动桥。
现在的轿车大多数都使用这种形式的驱动桥，它主要是能够与独立悬挂系统相配合，乘坐的舒适性好。在大型货车中，太脱拉卡车也使用这种形式，从而具有极强的越野能力和车身稳定性。
主减速器
主减速器连接万向传动装置，承接变速箱传递来的动力。它有两种形式：单级和双级。单级是最普遍使用的，双级只在部分货车上使用。
1．主减速器的功用
1）降低转速，增大转矩；
2）改变转矩旋转方向；
2．结构型式
1）按参加减速传动的齿轮副数目分，有单级主减速器和双级主减速器；
2）按主减速器传动比档数分，有单速式和双速式；
3）按齿轮副结构形式分，有圆柱齿轮式、圆锥齿轮式和准双曲面齿轮式。
3．常用的齿轮型式
1）斜齿圆柱齿轮 特点是主从动齿轮轴线平行。
2）曲线齿锥齿轮 特点是主从动锥齿轮轴线垂直且相交。
3）准双曲面锥齿轮 特点是主从动锥齿轮轴线垂直但不相交，有轴线偏移。
主减速器的特点与调整
1．主减速器的特点
主减速器传递的转矩较大，受力复杂，具有以下特点。
1)主从动锥齿轮要有正确的相对位置，可以通过改变齿轮轴的轴向位置进行调整，以啮合印迹和齿侧间隙来检查；
2) 要求有较高的支承刚度，以确保传递转矩的过程中主从动锥齿轮正确的相对位置不发生改变；
3) 要用圆锥滚子轴承支承，以承受锥齿轮传动的轴向力；
4) 圆锥滚子轴承的预紧度可调。
2．主减速器的调整
主减速器的调整分为原始调整和使用调整。
原始调整是指一对新齿轮的调整，包括新车使用的新齿轮和旧车成对更换的一对新齿轮，要求保证合适的齿侧间隙和正确的啮合印迹；
使用调整是指齿轮和轴承磨损,齿轮相互位置发生变化时所进行的调整，只要求保证正确的啮合印迹。
当齿侧间隙过大时，就要成对更换主从动锥齿轮。
3．调整的内容
1)小齿轮轴承预紧度；
2)大齿轮轴承预紧度；
3)小齿轮位置；
4)大齿轮位置；
调整的部位和方法依车不同而不同。
其它类型的主减速器
01
轮边加速
在重型载货车、越野汽车或大型客车上，当要求传动系的传动比值较大，离地间隙较大时，往往在两侧驱动轮附近再增加一级减速传动，称为轮边减速器，轮边减速也可以看作是主减速器的第二级传动。
02
双速主减速器
为了充分提高汽车的动力性和经济性，有些汽车装用了两档的主减速器，此时，主减速器还兼起了副变速器的作用。
03
贯通式主减速器
多轴驱动汽车的各驱动桥的布置有非贯通式和贯通式两种。采用贯通式驱动桥可以减少分动器的动力输出轴数量，简化了结构。
(
变速驱动桥
驱动桥按其功能特点可以分为独立式驱动桥和变速驱动桥。
独立驱动桥的特点是主减速器、差速器、半轴等都安装在独立的驱动桥壳内。
变速驱动桥的特点是变速器与驱动桥两个动力总成布置在同一壳体内。 现在的前置前驱的轿车都是采用这种形式。
老侯点评：驱动桥是传动系统的重要组成，它担负着降速增扭、变向差速的功能。在货车，它是故障率较高的一个总成，在轿车上故障率虽然不高，但行车中的一些异响却与它有关。在维修中，最关键的技术就在于齿轮啮合印痕的调整，它不仅考验修理工的技术，也考验修理工的耐心和责任心。它如果调整不好，会影响到主减速器的使用寿命。