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【白酒安全度夏】白酒副产物丢糟如何回收再利用

白酒生产酿造过程中也会有一定的废弃物。这统称为白酒的副产品,这些副产品还有利用价值吗?失去凹槽是酿造过程中的副产品,以前被认定为不可回收的产物,但随着技术的不断发展,现在失去凹槽,还能回收吗?

经过黄金十年的发展,2012年白酒的发酵产量达到了1200万吨以上。

中酒协主导“169”计划的成功实施,极大的促进的白酒行业的科技创新和技术革新,机械化、清洁生产、可持续的发展理念是酿酒人的共识。

2012年下半年开始,白酒行业在诸多“门事件”、禁酒令、严禁三公消费、禁止价格垄断等政策的综合影响下,国内诸多矛头纷纷指向白酒行业,社会积聚多年的怨气集体向白酒行业开火,白酒企业收入规模下降,利润下滑,步履维艰。行业当自强,很多白酒企业也开始拓展新的领域增加营收。

丢糟作为白酒行业生产发酵的副产物,2013年白酒行业丢糟量在4000万吨左右。白酒丢糟的再利用,成为白酒工厂持续发展循环经济的增长点。茅台酒在14年启动了遵义鸭溪循环经济园的建设生产,五粮液也在今年启动与新希望在丢糟饲料项目的合作。

目前的处理方式:

1、直接用于动物养殖或生物肥料。

目前统计数据来看,直接销售的丢糟一般在100元/吨价格或更低。丢糟直接出售做饲料用,经济效益低,如不能及时处理,极易腐败霉变,严重影响工厂生产环境;

2、作为保健品生产原料使用。

丢糟作为生物培养原料,如养殖高蛋白食用蛆食品等。投资成本高,而且保健品的推广销售受限。

3、添加益生菌发酵生物饲料。

白酒丢糟为主要原料,经黑曲霉、绿色木霉、热带假丝酵母等多菌种协同发酵,培养物不但含有大量的有益活菌体及微生物酶类等生物活性物质, 而且降解粗纤维,提升粗蛋白和真蛋白含量。

有报道称多菌种发酵白酒丢糟,粗蛋白含量为31.32%(干样),比原料丢糟增长78.97%;真蛋白含量为24.60%(干样),比原料丢糟增长56.29%;粗纤维含量为16.58%(干样),粗纤维降解率达到31.60%。

目前市面上丢糟生物饲料,按售价1800元/吨,每吨丢糟按60%得率生产生物饲料折算,每吨丢糟增加经济产值1080元人民币。

丢糟发酵生物饲料,经济效益较好,但需要单独培养,且控制条件要求较高。

4、发酵丢糟酒。

白酒丢糟的残余淀粉实际上大多是难以被酶糖化的低级糊精,而且丢糟酸度大,还原性物质多,妨碍糖化及其他微生物如细菌、酵母菌的繁殖与发酵。如何克服不利的发酵条件,有效提升丢糟酒的产量及质量?

20多年前,耐高温酿酒高活性干酵母的研制成功,解决了白酒工厂安全度夏,提升出酒率的难题。目前酿酒高活性酵母仍在众多白酒工厂生产丢糟酒中使用。单独的活性干酵母配合糖化酶发酵丢糟,仅对丢糟中的淀粉利用较多,蛋白质和纤维素等物质不能被有效利用,同时过多的蛋白质和纤维素物质会阻碍丢糟中的淀粉释放和分解,从而影响出酒,且酒体口感较淡薄。不同工厂多样化的丢糟对发酵用曲要求也越来越高,多酶系及多菌种的混合发酵成为研究的方向。

活菌体与酶蛋白等共存的复合,酶蛋白和活菌体共同作用能有效保障糖化发酵,还能强化对原料细胞成分的降解与转化,充分利用丢糟中的各类营养物质,同时辅以生香酯化等功能微生物,保障出酒率,提升质量。

某工厂对比使用酵母加酶制剂发酵丢糟,淀粉平均降低4.35%,平均出酒3277kg,出酒口感干净、纯正;使用复合酒曲发酵,残淀粉降低5.16%,平均出酒4979kg,与酵母加酶制剂相比,残淀粉消耗和出酒分别提升18.6%和51.9%,出酒口感丰满、绵甜干净、纯正。

一般丢糟淀粉含量在13%左右,按平均发酵降解4%淀粉测算,产酒35KG,按市售装瓶40元/KG计算,每吨丢糟增加经济产值1400元。

中华白酒底蕴几千年,承载泱泱中华的情感述求。如今百花齐放,契合传统,运用现代生物、工程技术优势,我们有传承的责任和使命。

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