1拓展本土市场 手机生产线全揭秘
相关数据显示,联想手机目前在印度市场排名第三,销量未来将上涨40%-50%,达到12亿美元至13亿美元的销售额。
在这巨大市场体量的而背后,需要从制造供应链、销售渠道、售后等多方面的支撑。对于大多数用户来说,直接接触的只是联想店面和产品,而并没有太多人知道产品是如何制造出来的,本次我们跟随联想共同深入代工厂,与生产流水线进行了一次零距离接触。
联想工厂零距离接触
位于印度南部金奈的这家伟创力代工厂主要负责联想和MOTO品牌产品的组装生产,这家工厂占地面积4万平方英尺,总共拥有5000名总工作人员,其中1500多名员工为联想品牌服务。来自中国和本地供应商的零部件汇集于此,在流水线上进行组装、检测和封装,最终以成品的形式在市场上销售。据了解,这家代工厂的年产量可达600万台,可以满足联想手机在印度市场绝大部分的生产需求。
工厂中的女性工人较多
工人正在进行产品组装
可以看到流水线上的产品组装主要以人工操作为主,整个制造过程被细分成为了数十个微小的环节,每个工人负责一个环节。流水线经过精心设计和优化,生产效率已经达到非常高的标准。一条流水线一小时可以生产200台手机,每18秒即可生产出一台。一台手机从零件到最终成品的测试、封装总共耗时45分钟。在这里代工厂为联想一共配置了8条流水线,如果后续生产需求量大还可以继续增加流水线数量。
正在进行贴片操作的女工
代工企业对于人力资源的需求,为当地居民提供了大量的就业机会。就像之前所介绍的,目前为联想服务的员工就有1500人左右,未来这个数字还将会提高到2000以上。流水线上大多数工人做得都是零件组装的工作,由于工作方式比较简单,通常一名员工在培训一周后即可正式上岗,虽然这种工作重复、枯燥,但是对于当地居民来说,可以再相对舒适、安全的环境中工作,他们还是非常愿意的。
组装过程中的联想手机
据工厂相关负责人介绍,一个工人工作八个小时,其中可以有45分钟的休息时间,其中包括用餐、休息、和咖啡时间。在这个代工厂,工人每月的离职率在5%-7%之间,对于代工企业来说属于正常水平。
工人对产品进行编号和检测
由于手机产品的配件相对精密,所以我们看到流水线上女性工人占据的比例很大,工人在工作的过程中都非常认真,除了必要的工作上的沟通,不会有任何人闲聊。流水线上每个环节都会有检测的节点,在完成一个组装过程之后就会进行一次检测,在产品完成之前要经过数十次的不同形式的检测,这样可以保证故障产品可以更早地被发现,从而提高产品的良品率。
产品最终进行包装塑封
目前这家工厂主要组装的产品包括:K3 note、K4 note、A7000,除此之外还包括MOTO品牌的系列产品:MOTO E、MOTO G、MOTO x等。印度是现在联想智能手机集成制造的首个海外国家,随着联想手机在全球市场的发展,相信未来将会有更多海外代工厂为联想服务。
2IBM品质传承 99%良品率树立标杆
IBM品质传承 99%良品率树立标杆
离开金奈之后,第二天我们驱车前往印度东南部的沿海小镇:“本地治理”。和之前金奈的手机代工厂不同,本地治理这家工厂是联想完全自主所有,这家工厂成立于1999年,2005年并购IBM PC业务之后一并归纳为联想资产。工厂总建筑面积为1.6万平方米,目前共有300名员工,台式机与笔记本年产量总共为130万台,工厂每天可以制造4500台电脑。
联想本地治理工厂外景
据了解,本地治里工厂主要生产的是4类设备:ThinkPad笔记本电脑系列,Think台式机系列,Lenovo笔记本电脑系列,Idea台式机系列。关于生产质量标准,他们已经获得了ISO 9001/14001/18001标准认证,并荣获印度政府多种不同的奖励。除了ISO的标准以外,还拥有Product Safety(UL)标准,还有印度政府官方的标准认证等。
工人进行PC产品的装配
这家工厂目前总共配备两条生产线,两个产品包装线和一个质量检测部门,其产品的良品率达到了惊人的99%,这个成绩在联想所有工厂中排名第一。之所以能够达到如此高的良品率,主要原因有两点:1、工厂流水线拥有严格的品质监测标准,两三个装配环节之后就会迎来一次检查,并且最后还会在成品中进行定期抽查;2、在这个曾经的法属海边小镇周围有不少有理工学校和科技大学,很多工人都是来自于这些高校当中,工人的基础教育水平较高,操作能力较强,所以产品品质就会更有保障。
每台产品都要经过严格监测
本地治里工厂供应了印度市场超过28%的台式机和笔记本电脑,其中台式电脑占据了90%份额。由于印度市场的特殊性,这里的用户对于台式电脑需求还非常旺盛,所以工厂大部分资源都用来生产台式电脑。产品都是按需定制,总部收到企业用户的订单,然后工厂会根据这些订单进行装配。
庞大的仓库中摆满了产品
虽然这里位于一个偏远的比较小的城市,但是工厂毗邻金奈的海港和空港,有助于维持高效的供应链。整个生产过程分为几个部分:首先把配件放在仓库里面,从仓库里面拿到配件,在安装区域来组装,装好了以后进行检查电脑,检查好以后再进行包装,最后再把已经做好的产品放在仓库里面,等待交付客户。工厂旁边用了相当大的面积来做仓库,仓库中分为零件区和成品区,目前仓库已经基本达到饱和的状态,大批的产品放在这里等待运输,所以可以看出印度的市场需求还是非常旺盛。
逐渐崛起的“印度制造”
从手机到PC产品,我们看到联想已经在印度市场拥有了非常完整的生态链布局,无论是与代工厂合作还是自主建厂生产,印度本土制造和销售已经成为联想在印度市场的主要发展策略。更加低廉的劳动力成本、更加便利的交通运输条件和地方政府的支持,这些优势使得想联想这样的国际企业更加愿意把工厂设立在本地。本土制造的另一方面带来了产品竞争力的提升,联想目前在印度市场长期占据第一的位置,这主要由于联想产品具备价格和品质方面的双重优势,这些本土代工厂则成为了联想在印度市场稳步发展的主要根基。