admin 康宁大猩猩玻璃是怎么生产的？和小编一起看一下第五代大猩猩玻璃的生产过程。
去年 7 月份，康宁发布了旗下最新的第五代大猩猩玻璃，其耐磨性和抗跌落性上相比第四代有了进一步的提升。今天我们就来看看康宁的实验室内部是怎么样的。
康宁总部中，工作人员穿着厚重的防护服正在熔炉前忙碌工作，熔炉的温度最高达到了 1600 摄氏度。
工作人员将融化的玻璃溶液倒出来，他们需要在液体变硬之前给玻璃塑形，而时间只有几分钟。
熔炉团队每天的工作时间在 8 到 12 个小时左右，他们需要为设计师打造样本，并且对不同的制造方法进行测试，查看不同的方法对玻璃的属性所造成的不同影响。
这是一台测试玻璃薄片能够承受的最大压力的机型，当机器把玻璃弯曲破碎之后，剩下的评估工作将交给断口检测专家。
断口检测专家会通过显微镜观察玻璃的裂口，以获取相关的信息。而在玻璃材料通过测试之后，工作人员就会制作手机纺织品，并且进入跌落测试。
康宁的材料科学家 Adam Ellison 最近打算对 4 世纪的罗马莱克格斯杯进行改造，这个玻璃杯遇到背后光照时会出现玫瑰红，而前面光照则会显示翠绿色。
Adam Ellison 已经取得了一定程度的进展，并表示已经掌握了呈现类似效果的原理。
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