1、不使用拼接:3D打印输出是一体化的。传统的大规模生产制造必须建立在一条生产制造线上,用人力进行组装。商品的构件越多,成本和人工成本就越高。但是,3D打印输出不同,3D打印输出的全过程是一体化的,不需要进行拼接,通过省略拼接,供应链减少。
2、设计方案室内空间无穷无尽:传统式木制数控车床只能制造圆形物品,挤出机只能用加工刀具生产装配构件,模具制造机只能制造模具模样。但目前,3D复印机提高了这一局限性,可以拓展巨大设计方案的室内空间,甚至现阶段很可能只保留自然风貌。
3、不占室内空间:从生产制造室内空间来说,3D复印机比传统生产制造设备生产制造水平强。例如,注塑成型机只制造比制造本身稍小的注塑成型机,而3D复印机可以印刷与印刷台相同大小的注塑成型机。三维复印机调整完成后,打印的设备可以自由移动。
4、降低废旧副产品:原料浪费对公司来说通常一点开支也不少,传统金属材料生产加工的浪费量惊人,90%的金属材料原料被工厂生产车间抛弃。与传统生产制造相比,3D复印机在制造金属材料物品时的浪费量较少。
5、原材料的无穷无尽组成:不同原材料的融合是对传统式生产制造的考验,因为传统式生产制造设备在激光切割或磨具成型的全过程中不能随意将多种原料结合在一起。随着3D打印技术的发展趋势及其消耗品的持续提高,已经将不同层次的原料结合在一起开展打印。