鲁达 过去，我们国内造不出圆珠笔头，已经成为中国制造业的一块心病。很多人因此而认为，这是中国制造缺乏工匠精神以及科研精神的典型象征。
小小圆珠笔尖，竟然难倒了中国制造业，这让群众很不甘心啊！
而现在——太钢集团，终于造出了能造圆珠笔的线材！人民日报报道称“经过五年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了”添加剂“分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲地写上了”中国制造“的标志。”
可是，问题来了，制笔厂用的圆珠笔头却依然要依靠进口！
那么，既然技术都有了，钢铁为何不愿意生产这种高端的钢铁呢？答案之一是——需求太少了。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……这些数据看起来是非常唬人，但是加起来，也不过是一个大型钢铁厂不到一天的产能而已，你要钢厂为这一天的产能去大量投入？换了我，我也不乐意干！
而且，围绕中国是不是必须造笔尖的问题引发了激烈的专家争论！
马光远（央视财经评论员）说：中国制造业升级不要求全责备
“圆珠笔笔头进口的这一部分东西，我们有没有必要自己研发？能生产的主要有两个国家，一个是日本，一个是瑞士，其他国家也没有，第二个成本，每年进口可能就一 千吨，到最后算到圆珠笔的可能就是三美分，最后算到成本里面可能就是1.3%，如果我们钢铁企业来研发这个的话，可能会觉得得不偿失，所以我觉得中国制造业转型升级的过程中，不要求全责备，不要认为自己哪方面都不行，居然连一个这个都造不出来，有些是造不出来，有些是我们没必要去造。”
中国制笔协会的名誉副理事长陈三元也说：自己造圆珠笔头不划算
”首 先这个材料要求比较严，这个不锈钢切削难度大，更主要一点我个人认为，是能不能够把精力用在这方面，因为这个在我们这行业是一个小行业，它一年也用不了多 少不锈钢材，但是对于一个不锈钢厂比如像太钢这样的企业来讲，如果说没有外力，它不会主动去研究这个，第一投资费用挺高，投完以后研究完以后，最后一年做 出这么几炉来就够你用的，作为一个基本来讲就觉得不怎么划算。”
刘元春（中国人民大学副校长）则认为中国一定要有这个技术：
”比如美国很多东西都进口，但是这并不能表示它不能做这个事情，能做这个事情但是有选择性的来做，首先是能的问题，然后才是选择的问题。首先要有这个技术，然后才是选不选择这个技术，这个技术要不要进行市场化商业化。”
造笔尖这种非战略物资，对企业的经济账算起来是没啥经济价值的
据了解，国内对于笔头不锈钢材料的需求大概在1000多吨，进口价格大概是在12万元/吨左右。按照此来说，国内一年的总市场规模也不过是1.2亿元，是一个非常小的市场，而新生产的圆珠笔头要想竞争这个小市场，需要价格比国外厂家卖的低，那么一年估计也就是亿元左右的规模。
笔者本人长期从事项目申报咨询，核算了一下，一般普通产品规模化制造的净利润指标能低到1%~5%左右，精工制造的高也不过10%~25%之间，按照这个来比较，这个产品即使拿到了全国的市场份额，大家统统都不从国外进货了，全部国内采购，撑死了天，顶多也就是每年1000万左右的净利润。
而实际上，一下子全部转移是不可能的，按几年后取得50%的市场份额算来计算，每一年不过是300万~~500万左右的净利润空间。
而投入呢，我们为研发这个系列关键技术投入了多少钱？
根据报道，2011年，科技部推出了“制笔业关键技术研发”项目，三家龙头企业各自领一个方向进行研发。要攻坚的技术最具代表性的是易削不锈钢，后者是一种特殊钢材，基本靠从日本和德国进口。要造高端的圆珠笔（主要是俗称为中性笔的这部分产品）必须得用进口钢。根据当时的课题申报指南上说的：本项目实施年限为3年（2011年6月—2014年6月），国拨经费控制额为6000万元。
而根据“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”课题申请指南报道，2015年，制笔关键材料及制备技术产业化项目就通过了验收。
而且，相关的生产墨水、线材的生产线都已经搭建好了。
而现在都研发完成了，可这种线材却是“实验室出品”，缺乏相应的产业化的制造设备和规模化，生产成本非常高，无法推进到量产阶段。
投入了多家企业资源和6000万元补贴，换得一个每年净利润不过三五百万的项目，占用一个大型钢厂的生产线和调度资源，这个账是划算还是不划算？
圆珠笔尖如果采购成本又低，质量又好，为什么非得自己制造呢？？？？
造出了圆珠笔尖，却没有企业愿意生产，提示我们什么？
第一个不要是脆弱的大众自尊心和情感作怪，把所有自己不能生产的东西，统统归结为中国制造不行，第二个是要重视市场规律，市场经济下，企业需要做的是最佳经济选择，而不是砸锅卖铁非得研发出来一个不符合市场规律的东西。