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目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、加气混凝土砌块墙施工 1
3.1、施工准备 1
3.2、材料要求 2
3.3、构造要求及细部作法 3
3.4、砌体砌筑形式 6
3.5、砌筑要点 6
3.6、质量要求 8
四、页岩砖砌筑工程 8
4.1、施工准备 8
4.2、材料要求 8
4.3、构造要求及细部作法 9
4.4、砌体砌筑形式 9
4.5、砌筑要点 9
4.6、质量要求 10
五、成品保护 12
六、安全文明施工 12
一、编制依据
1、框架结构填充空心砌块构造图集
2、建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）
3、中国航天时代电子公司永丰高新产业基地1号科研楼施工图
4、《永丰1号科研楼工程施工组织设计》
5、本工程引用的相关图集
二、工程概况
本工程为中国航天时代电子公司永丰高新产业基地1号科研楼工程，位于北京市海淀区永丰高新技术及军民结合产业基地内，工程总面积67068 平方米，其中地下24652平方米，地上42416平方米，建筑占地面积21757平方米；结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，地下二层，主要为蔽难所、物资库及停车库；地上六层局部七层，地上房间主要为办公用房。基础埋深-9.16m。该工程由中国航天时代电子公司筹资兴建，北京恒成百利公司进行项目管理，中国航天建筑设计研究院设计，北京光华建设监理公司监理，中建国际建设工程有限公司总承包。
本工程后砌非承重墙为加气混凝土砌块墙和页岩砖墙。其中±0.000以上外墙为300厚50号加气混凝土砌块，±0.000以上内墙为200厚50号加气混凝土砌块；±0.000以下内墙为240、370厚Mu10页岩实心砖，±0.000以上内墙为240、120厚Mu10页岩空心砖。
三、加气混凝土砌块墙施工
3.1、施工准备
3.1.1测量准备
在楼板上放出墙体边线和门窗洞口、构造柱、抱框位置线，并在每层墙、柱上放出建筑+0.5m线，标出门窗洞口标高控制点，并经过质检部的验收。
3.1.2人员准备
注：大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺由施工人员自己准备齐全。
3.1.4审图
施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中安全质量施工注意要点，做到施工中重点突出、心中有数。
3.1.5管理人员及劳务人员培训、教育
技术部在砌筑前对项目相关部门进行方案交底（包括书面和口头）外，工程部区域负责人结合方案及相应规范对分包管理人员及操作层进行详细的交底（包括书面和口头），并针对工程质量情况进行有针对性的交底。
3.1.6进度安排
按项目经理部排出的月计划及周计划实施。
3.2、材料要求
3.2.1加气砼砌块
品种、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致，并有出厂合格证或试验单。
3.2.2水泥
采用PO42.5水泥，水泥进场必须有合格证、检测报告北京市建设委员会颁发的备案书。并经现场见证取样复试合格后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3.2.3砂
采用细砂，含泥量<5%，不得含有草根等杂物。砂进场必须有生产厂家提供的质量检测报告及采矿许可证。并经现场取样复试合格后方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.2.4碎石
采用颗粒级配5—25mm含泥量<3%。石子进场必须有生产厂家提供的质量检测报告及采矿许可证。并经现场取样复试合格后方可使用。
3.2.5 M5混合砂浆
用于本工程所有加气混凝土砌块填充墙砌筑。
现场拌制砂浆，要严格执行试验室下达的砂浆配合比通知单，用于拌制砂浆的原材料计量要保证准确，采用重量比。计算精度为水泥±2%，砂控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2.0min。使用过程中，砂浆应有良好的和易性和保水性。应随用随拌。
3.2.6 C20砼
适用于圈梁、过梁、构造柱混凝土的浇筑。混凝土采用预拌混泥土，由北京城建四上地混凝土公司提供。
3.3、构造要求及细部作法
3.3.1结构施工时预留构造柱钢筋，如漏插可在后续。现场施工时构造柱底部钢筋生根做法：在构造柱位置处用4φ8A胀锚螺栓固定6mm厚钢板（钢板截面同构造柱断面），将构造柱钢筋的拐头与钢板双面焊接5d，要求焊缝高度6mm，焊缝饱满，无夹渣、气泡咬肉等缺陷。
3.3.2框架柱应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、剪力墙高每隔400mm~500mm（根据墙体材料模数确定）设置2Φ6拉筋，拉筋沿墙全长贯通。见下图：
3.3.8当门洞宽度³1.5m时，门洞顶的圈梁高度及配筋见建施-03中表5.2所示。砼强度等级为C20。
3.3.9当洞口或门洞边是框架柱时，过梁应现浇，过梁、圈梁与框架柱连接做法见下图，过梁另一端伸入墙内250mm。
3.4、砌体砌筑形式
采用全顺砌筑形式。砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于120mm，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2φ6的拉结筋。其施工工艺流程为：施工准备（放线、排砖）→排砖撂底→砂浆搅拌→墙体砌筑→墙面抹灰→墙面抹灰养护→质量检查及评定
3.5、砌筑要点
3.5.1墙体砌筑施工前注意清扫楼层表面的灰尘，并扫水湿润。加气砼砌块施工前可洒水，但不宜过多。砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
3.5.2砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆（用30m×40 mm木料制作），皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆在转角处距墙皮或墙角50mm设置，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.5.3砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即将砌块底面向上砌筑，便于坐浆。
3.5.4砌筑前根据砌块模数及搭接长度排砖撂底（干摆砖），砌筑中充分用好整块砌块，尽量少砍砖，砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌，搭接长度不小于120mm。
3.5.5每层开始砌筑时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
3.5.6水平灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过15mm。竖向灰缝宽度不得大于20mm。水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90％。竖向灰缝应采用加浆的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80％。
3.5.7需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。
3.5.8由于抗震要求砌体墙临时间断处不能留直槎，如确需要，则应留置斜槎。也就是说，一道墙应尽量一次砌筑完，避免分次砌筑。
3.5.9每天砌筑高度不得超过2.4m。
3.5.10在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
3.5.11砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋或预留。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C15的细石混凝土填实。当洞口宽度大于50cm时，应在洞口上部设置混凝土过梁（可在现场提前预制好预制过梁）。
3.5.12加气砼砌块在室内地坪和楼板面上先砌3皮实心砖，在实心砖上再砌筑加气砼砌块。外墙窗洞口两侧砌块，面向洞口者应是无槽一端，在固定窗框位置处改用实心砖砌筑，砌块砖与实心砖交接处，应按砌块砖模数咬槎、搭砌，严重掉角的砌块砖不宜使用。
3.5.13切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
3.5.14加气混凝土砌块不能与其它砌块混砌。但在墙底、墙顶及外墙窗洞口处局部采用实心砖砌筑不视为混砌。
3.6、质量要求
3.6.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
3.6.2砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
3.6.3转角处严禁留直槎，其它部位要留斜槎。
3.6.4上下砌体错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
3.6.5接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处灰缝小于5mm或透亮缺陷不超过5个。
3.6.6拉结筋、构造柱、抱框、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
3.6.7允许偏差
四、页岩砖砌筑工程
4.1、施工准备
同加气混凝土砌块墙施工准备。
4.2、材料要求
MU10页岩砖规格、强度等级应符合设计要求。有出厂证明书。材料进场后要进行复试，合格后方可使用。水泥、砂、碎石、C20砼、砌筑砂浆同加气混凝土砌块工程所用材料。需注意本工程±0.000以上页岩空心砖内墙砌筑砂浆为M5混合砂浆，±0.000以下页岩实心砖内墙砌筑砂浆为M10水泥砂浆。砂浆应随用随拌，水泥砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。超过上述时间的砂浆不得使用，且不得再次拌合后使用。
4.3、构造要求及细部作法
同加气混凝土砌块作法。
4.4、砌体砌筑形式
4.4.1工艺流程：
4.5、砌筑要点
4.5.1砖墙排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后沿纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须做全盘考虑，前后沿墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。
4.5.2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
4.5.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.5.4挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.5.5砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面应清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
4.5.6留槎：除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。槎子必须平直、通顺。
4.5.7施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2φ6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。
4.5.8预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m。每边放3块；高2～3m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
4.5.9墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
4.5.10过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
4.5.11构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
4.6、质量要求
4.6.1主控项目：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度等级应符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。
砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑；临时间断处无直槎，留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。
4.6.2一般项目：
砌体上下错缝，内外搭砌，砖柱、砖垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无长度超过500mm以上的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直。
清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。允许偏差项目，见下表。
五、成品保护
5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。墙体砌筑时，瓦工对电气专业预留的箱盒要注意成品保护，保证其位置的准确性，避免日后电气人员对墙体的二次剔凿及损坏。
5.2预埋的拉结筋应加强保护，不得弯折。
5.3运输材料的手推车应平稳行使，防止碰撞墙体。
5.4砌体在墙上支圈梁或雨蓬模板时，防止撞动最上一皮砖。
5.5浇筑过梁、构造柱混凝土时，如有水泥浆污染墙面，要及时清理。
5.6墙体砌筑舌头灰要随砌随刮净。
六、安全文明施工
6.1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.6m。
6.2、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。
6.3、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
6.4、砌体在墙上支撑压带、腰带模板时，防止撞动最上一皮砖。
6.5、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。
6.6、墙体的拉结钢筋、构造柱及抱框钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6.7、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
6.8、砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清运出去。
6.9、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。地下室保持良好的照明。
6.10、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
6.11、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6.12、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
6.13、用外用梯运输材料时，严禁超载。
6.14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。