luda 1、排放余汽、积水 → 开主汽阀 → 打开电源开关（漏电断电路）→ 触摸屏显示本机公司名称 → 准备好理料活动架 → 计数器回零 → 从参数设定内调整加热温度（根据布匹特性） → 确认前传动速度 → 自动操作系统内开启启动键 → 动作设定内开启加热键 → 振动开 →吸风开 → 吹风开 → 上料、平铺布匹 → 启加湿汽阀（左右）两只 → 动作设定内开启送料开（送料正转不允许调）→ 注意观察布匹平铺行程，让布匹正常进入输送带内，不得有折痕 → 进入加热区 → 进入抽湿冷却区 → 放下计数器 → 布匹进入理料区，注意观察布匹的折叠情况，以免意外使布匹不平整 → 前期操作结束 → 当送料区没料时，请停止动作设定内送料开键，关小汽阀，跟踪布匹到计数器，确定计数值（登记好）计数器回零，倒放备用，料理完毕，拖走料理活动架。重新放入料理活动架，重新放入送料区布匹，平铺好布匹，启动上阶段程序，重新开始预缩流程。
2、设备保养以清洁设备外围环境为主。
3、因送料区或加湿振动区与加热区之间或理料区有短时间故障，请启动操作台左上角暂停/运行键，待故障排除后，重新启动该键即可。
4、本机操作电脑平台上急停按钮，无特殊情况不得启动，操作时要注意，双手不得压在操作平台上，以免不小心启动急停按钮，引起机器不良的影响。如果启动急停按钮请修理工处理。
5、需长时间停机时，关闭动作设定内所有的启动开键，再启动自动操作内停止键盘，让三个区域输送带自动冷却。当加热温度到88℃时整机自动停止，关闭漏电断路器。
6、当冷却区域布匹收得太紧时，立即请修理工处理。
7、一旦本机有其他不良反应时，立即请修理工处理。
8、操作工只能按照操作要求调整，其他调整需修理工手动调整，不得乱调，因操作工人为调整造成设备烧损的，公司将对操作工按公司有关规定处罚，并赔偿公司的经济损失。
缸内以绳状进行，预缩温度高于精练温度而低于染色温度。预缩是高温湿热状态下的前处理，除了要去除织物上的浆料、油剂、污迹等杂质以外，还要通过高温湿热加工使织物的内应力尽量消除，织物的门幅缓和收缩。高温湿热状态下，纤维内部结晶度高的区域出现解取向趋势，结晶度低的区域出现取向趋势。热塑性纤维内部出现的取向、解取向现象，造成整个织物的取向度趋于均衡，织物在制造和贮存过程中形成的内应力得以释放。最终结果就是织物尺寸稳定性增加，织物表面更加平整，门幅更加稳定。涤纶机织物预缩类似于全棉织物丝光。
在预缩过程中，织物经向拉力来自染缸喷嘴，经向受力较大，纬向受力相对较小。预缩时纬纱较短，每一根纬纱绕过的经纱数量仅仅等于该织物经纱的头分。每一根经纱绕过的纬纱数量等于该织物纬密乘以本匹布的匹长。所以，预缩时经纱收缩遇到的阻力远远大于纬纱。同时经纱在喷嘴拉力作用下收缩愈加困难，最终导致非弹力类涤纶机织物预缩后纬向收缩大于经向。热塑性纤维在高温湿热状态下收缩时，变粗的纬纱会使缠绕于纬纱上的经纱总体上变短，同理，经纱也会使纬纱总体上变短。相互影响的纱线在预缩结束后，使织物本身的门幅和匹长趋于合理。了解不同捻度、不同原料、不同组织的坯布在织造和染整过程中的收缩，是合理设计成品门幅的基础。