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【水下防腐涂料】什么是环氧环氧耐磨防腐涂料?用于什么设备维修?

环氧耐磨防腐涂料是由高性能耐磨骨料与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。环氧耐磨防腐涂料致密性高,有效屏蔽气体和腐蚀液渗透,很好的防止涂料静电的积累,导电性高,有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应,涂料硬度高,抗冲击、光滑饱满,耐温幅度在-45℃到150℃之间,抗热震系数高,附着力好,适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀,长期保护机体不受腐蚀。

产品特性:

1. 环氧耐磨防腐涂料抗冲击性能优异,可以经受大颗粒物料的冲刷磨损,

2. 必须配合底胶使用,与金属基材具有优秀的结合强度。

3. 可刮涂,易成型,施工方便,可实现设备过流部位无缝覆盖。

4. 适用于耐磨抗冲击要求较高工况下设备的局部修复和整体防护。

应用范围:

用于电厂输煤系统过流件、洗煤厂所有过流部件、矿山输送、分选系统等。尤其适用于潮湿或水下环境,切忌用于高温输送系统。如:浆液搅拌槽、搅拌桨、磁选机滚筒、皮带机滚筒、离心机、振动筛横梁支架、球磨机端盖、溜槽、管道、弯头等。

使用方法:

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理(喷砂处理效果最佳,如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理);对粗化处理过的表面清洗剂(可用丙酮、乙酸乙酯等)清洗并晾置干燥;处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。

2、将环氧耐磨防腐涂料按规定配比将A、B组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过5公斤,一次配置过多的胶,固化速度快,还没用完已经部分固化而不能使用。

3. 涂敷:环氧耐磨防腐涂料厚度是3mm,将混合好的材料涂敷于底涂表面,胶层要压实。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。

4. 固化:建议固化7天后投入使用。如需快速开机,可在常温固化1天后,缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。

故此,随着社会经济的发展,各个公司设备维护成本的缩减,栾川新科机械设备修复中心根据多年研究,不同设备均有专用设备耐磨防腐修复涂料,有意者可根据自己心里的标准合理选择环氧耐磨防腐涂料,没有最贵的,只有合适的。环氧耐磨防腐涂料还选栾川新科。

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