目前水泥厂较为普通的生产工艺为新型干法水泥生产工艺。
新型干法水泥生产工艺设备
1.新型干法水泥生产概述:水泥化学成分:氧化钙(62%-67%)、氧化硅(20%-24%)、氧化铝(4%-7%)、氧化铁(2%-6%)。新型干法水泥生产特点:一是一悬浮预热技术和预分解技术为核心;二是将数字控制技术应用于原料的破碎、均化、生料的粉磨和均化、熟料的煅烧及水泥粉磨等生产全过程;三是使水泥的生产成为高效、优质、节约资源、清洁生产和符合环保要求的现代绿色企业。
1.1新型干法水泥工艺流程:原料破碎----生料粉磨----熟料煅烧-----水泥制成
1.1.1水泥制造原料的破碎---输送---预均化
水泥生产原料先经过破碎后通过皮带输送,经过预均化场的均化
处理,才能进磨粉磨.
原料的破碎设备:一级破碎---单段锤式破碎机:二、三级--鄂式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机.破碎流程为直通式和筛分式流程。
原料的喂喂料设备:板式喂料机(结构形式:G-轻型H-中型Z-重型)
破碎原料的输送设备:⑴胶带输送机(型号:D-带式T-通用型Ⅱ-新系列)⑵螺旋输送机:输送粉状、粒状物料,在原料破碎过程中作为带式收尘器的排料装置使用。
破碎原料的预均化与设备:⑴长形堆场:采用具有升降臂的轨道式、悬臂式堆料机⑵圆形堆场:采用围绕中心旋转的具有悬臂胶带堆料机。⑶石灰石堆场-桥式刮板取料机。⑷煤均化堆场-桥式斗轮取料机
破碎作业的收尘设备:袋式收尘器、电收尘器、旋风收尘器。
1.1.2生料的粉磨-收集-输送—生料粉的均化
生料粉磨设备:辊式磨粉磨系统-辊式磨、中卸磨粉磨系统-中卸磨、尾卸磨粉磨系统-尾卸磨。
生料粉输送设备:收集:生料二级粉磨系统,第一级:离心式旋风静态收尘器和高效组合式选粉机,其作用是产品收集,第二级有的采用袋式收尘器或电收尘器,其目的是气固分离,使排入大气的气体达到环保要求。输送:螺旋输送机、胶带输送机或空气输送机斜槽送入生料均化库旁的斗式提升机。
生料粉的均化:气力均化和机械均化。常采用气力均化。
1.1.3水泥生料的烘干---预热分解---煅烧---冷却---熟料输送
水泥生料的烘干设备:悬浮预热器(旋风型、立筒型)五级旋风悬浮预热器得到广泛应用。
生料粉的分解:RSP分解炉(分解率达85%-95%)、D-D分解炉(分解率达90%-95%).
水泥熟料的煅烧设备:回转窑:燃烧器、回转筒体、窑头窑尾密封、支撑装置、传动系统和润滑装置组成。燃烧器(三、四通道燃烧器)、回转筒体(轮带)、托轮装置(一对托轮、四个滑动轴承、一个支撑底座)、挡轮装置(液压挡轮)、传动装置;(开式齿轮,大齿轮数90-150选偶数值:小齿轮数18-26选奇数值。传动比5-7,高可达8-9):密封装置:石墨块与叠钢片.
煅烧熟料的冷却设备:两段或三段复合式篦冷机。上、下机架;蓖
床和蓖板;传动系统(液压系统、机械传动);鼓风系统;熟料破碎;
熟料的输送,废气处理(增湿塔、汇风箱、风机系统、收尘器)
1.1.4熟料输送和计量—挤压—粉磨—选粉—水泥输送入库
熟料输送和计量设备:皮带称、定量给料机。水泥熟料粉磨前的预处理:辊压机、打散机。熟料的粉磨:尾卸磨、中卸提升磨;选粉:
旋风式选粉机、O-SEPA选粉机.;水泥输送:高效斗式提升机