luda 一、水电安装预留预埋工程
1、电气线盒主体预留预埋
1.1 材料管控
1）根据地理环境审查实体工程，机电专业设计师在选用上与国、地、行、企（开发、施工）标准以及施工规范有没有冲突的现象，如有提前调整变更。
2）材料及设备必须做好选货认样、封样、订货等制定节点计划表，根据项目工程进度节点制定进货计划表，过程核实货物是否提前进场，并制定各项货物进场检查表，按表验货。
3）国家、行业标准明令禁止的材料严禁使用。
4）不符合设计要求，不符合规范要求，“三无”产品，禁止使用。
1.2 半成品加工
1）钢制线盒通过实体工程算量统计，利用厂家配送联接件上管堵，塞填料封堵盒口，归类上货架
2） PVC 线盒通过实体工程算量统计，上盒接加工盒通，金属承耳刷防腐漆晾干，上管堵，塞填料封堵盒口，归类上货架。
1.3在前期配电箱壳甲方未定时，按照设计空洞外周扩 5cm ,进行模具加工，并做好内部加固做好封堵，避免涨模、漏浆现象。
1.4管道间需二次优化设计，进行管道套管精确定位，套管成品制作一次到位，减少后续堵洞工作量。
1.5 线管预埋
1）线管、线盒预埋布置设计施工图一般没有位置尺寸，不要盲目从图中采用尺量位置，要求根据各种功能和规范要求确定具体尺寸，住宅工程特别是卧室床头插座位置、电视机附近插座位置等，再根据相关位置进行合理布置走线管。
2）在各种二次结构施工的梁下、板上预埋线管留设及门洞处开关位置，必须在主体预埋施工前对照建筑施工图识别墙体（如墙是居梁中或梁左或梁右而砌筑）和洞口位置。在不吊顶公用部位工程，相关公用部位预埋应做到灯具、烟感及各种过路线盒成行成线、居中对称施工。
3）在地下车库中灯具安装线盒预埋要注意避让大型风管和管线集中走廊。
4)变压器、高低压配电柜、桥架、大型排管等部位预埋灯具线盒时应优化预留线盒位置。
5)线管进入线盒按要求使用厂家配送联接件，并将紧定螺丝拧紧，当为 PVC 等非金属线管时，线管进入过线盒处须设置护口。
6) 朝上或朝下伸出结构面的线管要竖直，且露出长度宜为 5cm（焊接连接线管可适当延长），多根伸出线管其间距不小于 15mm。
7)焊接钢管内壁必须有防腐措施。
8)管路每 lm 用镀锌铁丝绑扎牢，在线盒及转弯部位，以圆弧中心点，两端 300～500mm 各加一个固定绑扎点。
1.6剪力墙中接预埋线盒做法
箱内采用角钢和可调式螺杆加固，防止变形，操作简易可循环利用，保证箱体预埋一次成优。
1.8 公用部位楼顶板线盒排列及楼顶板板线盒安装住宅公用部位楼顶板无吊顶时，线盒排列必须做好详细的定位尺寸，确保成排成行。
1.9 楼板上预埋箱体下部排管及单管固定保护
PVC 线管排列采用模板开孔定位，管道间距一致,开孔模板保护。
1.10 梁体内线管敷设
穿梁底板线管采用直接头铁钉固定或带耳朵直接头，在需要引下的梁内位置钉好直接头 ,把管头插入直接头中,并连接牢固紧密。待二次砌体时接管。制作好的带有钉子的 PVC 线管接头，借助短钢筋将PVC 管上的钉子钉入梁底模板。
1.11剪力墙中预留洞口箱体做法
1.12配电间桥架预埋洞
配电间中进入户内的强、弱电的线管在电井中进行二次深化设计排列暗敷；而且敷设到相对应的电桥架或配电箱后面，安装过路箱盒或接线盒，保证后期弱电分包单位施工时不会造成管路安装零乱。
2、水暖主体预留预埋
根据水暖设计要求，确保符合施工规范标准，为其实际功能，进行优化排布预留洞口尺寸间距。施工尺寸图，如：卫生间座便器下水口位置应考虑装饰墙面贴砖厚度确保预留间距。
2.1 楼板中留设圆形预留洞口采用定型套管工具
1）留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。
2）使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。
3）套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。
4）打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。
5）控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。
2.2 卫生间止水节套管埋设
为了减少后期卫生间渗漏水现象，坐便、地漏采用止水节套管埋设。按照图纸，确定排水管道离墙尺寸，确定预留 PVC 止水节的位置。预留时注意墙体的位移情况，根据位移情况适当调整止水节的位置，控制好上下层止水节的垂直度。固定 PVC 止水节：用铁锤和钢钉将止水节固定在模板上。用塑料袋装黄沙灌入止水节内，以防现浇板浇注时污染止水节内壁。
2.3 管道间套管预埋
在主体施工时需先做好管线二次深化排列，采用一次性混凝土浇筑预留套管施工，保证楼板浇筑质量、节省用工，同时为后期管井装饰质量，确保安装后的整体感观良好符合施工质量要求。
2.4 屋面通气管预留洞口
1）屋面透气管与风帽有重叠现象，需提前优化排布留设安装止水节钢套管。
二、水电安装二次配管
1、电气安装二次配管
1.1 空心砖墙体配管、配电箱套安装
1）采用包管砌筑做法，保证墙体的平整度，避免后期墙体开槽，为实测实量奠定良好基础，确保整体质量。
2）空心砖砌墙时直接将配电箱预制件砌入墙内，减免空鼓现象。
3）配电箱预制件照片和后期安装正规做法（直接将箱壳浇筑入细石混凝土内）。
三、水电安装装饰阶段
1、电气工程
1.1 开关、插座面板安装
1）开关、插座面板安装前，必须将线盒收口完成后在进行面板安装，相序正确，整齐，接触面无缝隙。
1.2 配电箱安装
管件锁头装配齐全，线头压接搪锡，配线颜色规范，箱内排线整齐，回路标识、用途标识齐全，外壳整洁。
1.3 配电间优化设计进行综合排布
1）配电间中进入户内的强、弱电的线管在电井中进行二次深化设计排列暗敷；而且敷设到相对应的电桥架或配电箱后面，安装过路箱盒或接线盒，保证后期弱电分包单位施工时不会造成管路安装零乱。
2）在配电间内竖向通长明敷 1 根镀锌扁钢－40×4 作为接地母线，另水平沿井道墙面水平敷设 1根－25×4 扁钢与其连接，采用不小于 4mm²铜编织带相互连接，桥架、支架、配电箱必须与接地母线连接。
3）进出箱体的金属线管、桥架，其接地线要与箱柜内 PE 接地排汇流排直接连接，形成贯通接地回路。
4）桥架根部要设置 10cm 高挡水台，每两层穿楼板处必须进行防火封堵。
1.4 明装配电箱安装
配电间明装配电箱采用金属桥架连接，外观整齐，整体质量符合规范要求（桥架或管与电箱有跨接）。
1.5 屋面避雷网安装
1）避雷带支架设置，在该区段避雷带两端距起弯点 300～400mm 处均设置一个支架，均分计算两支架间距离，最大间距不超 1 米。
2）避雷带支架高度为 150 mm，距女儿墙外边沿水平间距为 150mm。
3）在穿越结构变形缝时须设置“Ω”形状。避雷带支架与避雷带之间宜采用卡式连接方式。
4）避雷带引下线处必须设置黄绿相间色标，并挂设防雷引下线标志牌。
1.6 屋面风机安装
风机设备基础必须在基座面层完成后安装，任何装饰面层不得包裹设备型钢基座或减震垫，确保减震作用及其功能。
设备基础：
1）先按轴线放样定位，防水层施工后，等到屋面广场铺贴完，再按设备基础周边保证整砖要求，最后对基础面层进行施工。
2）基础面层施工后再进行屋面风机等设备安装，确保面层不包裹减震块或设备底座。
1.7 接地测试点安装
人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
1.8 电梯安装
1）土建结构及装饰完成进行交接检验后在进行电梯安装
2）机房( 如果有) 内部、井道土建( 钢架) 结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。
3）主电源开关必须符合下列规定:
（1）主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流；
（2）对有机房电梯该开关应能从机房入口处方便地接近；
（3）对无机房电梯该开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护。
4）电梯配电箱内主电源必须安装防雷击的浪涌保护器。
2、水暖工程
2.1 卫生间排水管安装
卫生间排水管安装完成后安装阻火圈，并对排水管外壁进行成品保护。
2.2 卫生间通气管安装
1）卫生间通气管出屋面套管必须高出屋面完成面 250mm。
2）PVC 材质通气管如若设置支架，管支墩高度不低于 250mm，如若不设置支架，管支墩高度不低于 800mm。
3）铸铁材质通气管必须设置不低于 250mm 高管支墩保护，且应设置防雷装置。
4）上人屋面通气管高度不低于 2m，通气管出口 4m 以内有门窗时，其高度应高出门、窗顶 600mm或引向无门、窗一侧。
2.3 给水管安装
PPR 热熔管道连接时，需特别注意做好标记，热熔插入深度适当，不可有缩颈现象造成阻碍水流或堵塞等现象。
2.4 管道间管道安装
1）管道间在主体施工时就应进行二次深化综合排版，优化布局后进行预留套管安装。
2）支架统一制作为成品，涂刷防腐漆及灰色面漆，再进行安装。支架安装到立管上，统一标高 1.5米。
3）在首层和顶层管道间内离地 1.5m 处要留设接地端子板，沿墙水平敷设－25×4 镀锌扁钢，用编织铜带与管道接地卡环连接，确保接地良好。
4）管井内金属管道套管高度应高出地面完成面 50mm，PVC 管道套管应高出地 100mm，管道与套管间填实阻燃密实材料。
5）大型管道宜每三层必须设置 1 个承重支架，承重支架宜设置在底部局部带梁的楼板上。
6）管道必须排列有序，标识布置清晰、整齐。
7）管道间经过二次深化设计图安装后反映出管道排列，支架安装位置，支架形式，整体感观良好，安装质量符合规范要求。
8）采用橡塑管保温。接缝要求严密，各中配件、管件、阀门保温到位，阀门、水表处保温处应进行分割独立保温，各类管道标识准确清晰，便于检修拆卸。
2.5 管道保温
1）将顺着管道方向保温板接口由原来的 90°改为，采用 30°~45°裁口粘胶连接,从而提高粘胶接触面 1.4~2 倍；
2）垂直管道保温接口处，外包一层 120mm 宽相同保温层，提高接口处保温的薄弱环节。
3）方形风管保温 90°转角处采用 45°拼装，保温板裁 90°角时不要割透，预留 5mm 厚作为整体转角用，然后用胶水进行拼缝。
2.7 车库的风管底部消防喷淋头安装
1）在风管底部自动喷淋头采取：自动喷淋系统未端支管与风管垂直交错，将喷淋头支管加长未端安装堵头安装；自动喷淋系统未端支管与风管平行安装时，将支管安装在风管侧面再增加分支管，分支管安装同自动喷淋系统未端支管与风管垂直交错安装方法一致。
2）所有未端喷淋头支架安装防晃固定支架。
3）采用统一支架制作形式，增加支架观感，具体见下图。
2.8 水泵房安装
1）水泵设备周围要设置排水槽，并排向房内排水沟。
2）水泵基础高度必须结合进水管套管埋设高度、水泵基座和水泵进水口高度综合考虑。同理水泵进水箱管高度要综合考虑水泵基础、水泵进水口高度及水箱基础高度后再行开孔。
3）各种规格水泵安装排列成排成线，阀门、仪表成排成线。
4）水泵设备必须设置减震器。
5）管道必须集中排列，支架宜共架共设。
6）水泵等动置设备进出口必须设置软接与管道连接。管道支架不得设置在两软接连线以内。
7）当水泵、机组等设备进出水口口径与与之连接管口径大小不一时，须采用偏心异径管换，且按上平下斜原则进行安装，不得采用同心异径管。
8）水泵等动置设备进出口必须设置软接与管道连接。管道支架不得设置在两软接连线以内。
9）金属水箱基座要保证两点与接地干线可靠连接。
10)各种动力设备基座、外壳及动力进线管软接连接处必须进行接地。
2.9装饰阶段的管道综合布线（深优化设计后报公司审查）在装饰前阶段需对重点部位，利用管线综合排布，对地下室、设备房、管网集中通廊的策划，绘制出二次深化设计图，各部位深化设计图必须设有平面图和剖面图，反映出各种管线标高和位置；排列注意必须遵守管道集中设置统一支架，桥架上方不允许设置同程水管，有压管让无压管的原则。
1) 顶棚管线安装前，走道顶棚内主干线综合管线布置图及顶棚器具布置综合平面图、房间内顶棚器
具安装综合布置平面图均必须完成。
2) 顶棚内管线综合布置时必须遵循以下原则：桥架、线槽不得设置在水管的下方；当空间较小时，
弱电各专业线槽可考虑共用线槽节约空间时，中间必须用金属隔板分开，且接地必须到位；应考虑采用共用支架；不得利用天花板龙骨吊杆及管道作为承重支撑。电缆桥架布局时，必须留有 300mm 水平间隙以便上人敷设电缆。
3)顶棚内设备必须设置减震器，进出口须设置软接以减少震动和噪音。
4)安装各专业间管线相互避让原则：小口径管道让大口径管道，有压力管道让无压力管道；一般管道让低温、高温管道，电气避让给排水及暖通管道。
5) 平行管线安装时应集中排列及共架共设，但电气线管、桥架、线槽、重力排水管（坡度要求）不宜与水管（压力管）共支架，当空间有限，桥架、水管上下分层敷设时，桥架应设置在上面，水管敷设在下面；桥架须敷设在水管下部时，桥架上部要加设防水板，其长度不小于水管管径的 3 倍。
3、其它细部做法
3.1 屋面风机
屋面风机安装注意事项:
1）为避免风机电机电源管位置与风机电源接口不在同一侧，措施:
a、采用双管制安装，在风机左、右侧各安装一根管；
b、定货时根据现场情况在定货要求上注明左、右进线要求；
c、部分风机接线端子进行换位改型。
2）电机电源端部要有防水弯，金属软管采用包塑的，长度不超过 80cm。
3）风机安装等到土建基础面层找平或贴砖后进行。
4）在电源管处预埋一根 40x4 接地扁钢，在金属风管软接处采用≥4mm2 软线或铜编织带及时做好接地跨接。
5）风机口处加装防雨罩，后安装防护罩（钢板网）。
3.2 屋面冷却塔
注意事项：
1)屋面所有金属构件必须有跨接，并最终接入防雷引下线。
3.4屋面排水
3.5 穿越楼板管道封堵
穿越楼板处除做好正常封堵外，还应考虑整体的美观，在楼板处采用细部做法，即在管道根部做坎台。
3.6 跨接点细部做法