luda 深层搅拌水泥土桩排桩壁纸支护工程施工技术标准
第一章适用范围
该工艺标准适用于深度不超过7米的基坑支护工程
第二章材料的制备
水泥：应采用32.5号或42.5号普通水泥，新鲜无结块
第三章施工组织
1.深层搅拌机
深层搅拌机是深层搅拌桩施工的关键机器。目前国内外有中心管喷射方式和叶片喷射方式。后者是将水泥浆从叶子上的几个小洞中喷出，使水泥浆与土壤均匀混合。适用于大直径叶片和连续混合，但喷雾孔容易被浆液堵塞，只能使用纯水泥浆。其他固化剂不能使用使用中心管喷雾双混合轴的SJB-1型深层混合器。请参见图128-1。
SJB-1深层搅拌机技术性能和辅助灰浆泵砂浆搅拌机性能具体配制于表128-1中
准备和部署如图128-2所示
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第四章工艺流程
1.工艺文件位置放样混合器位置设置预搅拌喷雾混合重复搅拌重复喷雾上升到孔，混合器清洗移动过程如图128-3所示。
SJB-1搅拌机性能表128-1
2。文件位置放样根据施工图，使用测量仪器测量测量文件，在每个文件中心插入竹管对，以防止错误积累，每50米安装一个控制文件，从而随时消除文件位置偏差。文件位置偏差在3厘米范围内。
3.打桩机定位用起重机(或塔台)悬挂的深层搅拌机到达指定的桩子，地面起伏较大时，应保持起重机设备为水平台座，用水平尺测量台座水平度，用眼睛测量。
法律和悬挂线法在任何时候钻头的垂直度偏差过大时都要及时调整。
4.在深层混合器的冷却剂循环正常之前，提前搅拌，然后启动搅拌机电机松弛起重机钢丝绳，控制搅拌机沿导向下沉的速度，那么受电机的电流监测表的影响，工作电流不能超过70A。如果下沉速度太慢，输送机系统可以供应清水钻进去。
5.Graut :准备等待深层搅拌机下沉到一定深度后，根据设计确定的混合比，在混合Graut之前，在Graut上倒入Graut之前，在：上安装灰浆泵系统灰浆，准备过滤灰浆运输。
6.提升喷雾，将深层混合器下沉到设计深度后，打开灰浆泵，将泥浆推入地面。
另外，在喷洒喷雾的同时旋转，同时根据设计确定的上升速度提高深度混合器。
7.为了均匀地混合软土和水泥浆，搅拌机边缘要再次旋转，沉入土中，下沉到设计加固深度，然后搅拌机提起地面桩，相互接合200mm，形成一个整体
8.清洗是向家里材料注入适量清水，打开灰浆泵，清洗并粘合所有管道上残留的泥浆
附着在搅拌头上的黏土被清洗干净。
9.移动：重复上面的步骤2-7，执行以下文件构造
第五章质量标准
第六章成品保护
基础底板以上应留下0.7 1.0米厚的土层，施工结束后挖出表面松动的土，或层层压缩后立即进行下一步工程施工。
雨季或冬季施工应采取防备防冻措施，防止灰尘被雨淋湿或结冰。
第七章安全与环境
第1节深层搅拌机
1冷却循环水在整个施工过程中不能中断，要经常检查水环水的温度。汇水温度不能太高。
2用搅拌机的泥土切削，在搅拌负荷过大、电机工作电流超过额定时，应减缓上升速度或供应清水。一旦卡钻停止，就必须切断电源，强行提起搅拌机，才能重新启动马达。
3电压低于350v时，为了保护电机，必须停止建设。
第二节砂浆泵和浆体管道
1.泵送水泥浆之前，线要保持湿润，以供应纸浆
2.泥浆里不能有硬块。为了防止吸入泵内的块受损，可以在集材顶部施加细微的过滤器。
3.发票管要洗干净，泥浆每天完工后，喷雾要洗干净一次。混合施工期间发生的情况。
事故停机超过半小时宜先拆卸管路排除灰浆妥为清洗4. 灰浆泵应定期拆开清洗注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁
第8章 注意事项
1. 施工场地应相对平整使成桩设备行走就位后平整和稳固确保施工中不发生倾斜移动在架上应设置用于施工中观测斜度深度的装置
2. 施工单位应先进行生产性试验以取得搅拌墙施工工艺参数并将试验结果报送监理
3. 水泥掺入量取决于水泥土桩挡墙设计的抗压强度,水灰比一般采用0.5 0.6 但软土含水量高对水泥土强度增长不利为减少用水量有利于泵送可选用木质素磺酸钙作减水剂另掺入三乙醇铵以改善水泥土的凝固条件和提高水泥土的强度
4. 搅拌输浆及下沉或提升应均匀并准确计量以保证桩体连续相邻桩体施工相隔时间不宜超过24h 保证桩体有效搭接厚度不小于施工图纸要求
5. 要有准确的输浆计量装置使用钻头应定期复检其直径磨耗量不得大于15mm
第9章 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1. 深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程检验批验收记录
2. 水泥出厂合格证复试报告
3. 桩体强度检测报告
4. 桩体施工参数及施工记录