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【抗衡阀】干货!注塑机液压机械部分的常见故障及解决方法大全

指南:机器使用一段时间后,液压机器部分不可避免地会出现故障,出现问题时不要惊慌。以下是骆驼包小编制整理的液压机部分的常见症状。看看有什么对策。

故障现象:A、系统无压力

原因:

1、马达转动方向错误,油泵无油排出;

2、比例阀阀芯卡死;

3、油泵损坏;

4、油泵出油口到油路板油管破裂;

5、油过滤器在油面上;

6、比例阀损坏;

处理方法:

1、停马达,将三相电源线中任意两相互 换;

2、拆下比例阀,拆出其阀芯及弹簧,用煤油清洗干净;

3、修理或更换油泵;

4、换油管;

5、油至油位计之基准线;

6、更换或修理比例阀。

故障现象:B、杂声大

原因:

1、吸入口小,堵塞;

2、油箱油位不足;

3、油泵入油口吸入空气;

4、比例阀弹簧力度不够;

5、油泵内轴承损坏;

6、马达与油泵连接的联轴器损坏;

7、液压油粘度不好;

8、马达发出噪声;

9、电磁阀弹簧疲劳;

10、油温过高,使液压油粘度发生变化。

处理方法:

1、拆下油泵入油口之过滤网,清洁干净;

2、增加液压油,使其油泵入油口之过滤网浸入100mm;

3、查吸入空气之处,重新密封;

4、换此弹簧;

5、更换此轴承;

6、更换联轴器;

7、更换此液压油;

8、修理马达;

9、检查该电磁阀,更换此电磁阀的弹簧;

10、加冷却水循环,使油温降低。

故障现象:C、流量不足

原因:

1、吸入真空度过大致吸入空气而引起空蚀现象;

2、油泵磨损;

3、液压油粘度太低。

处理方法:

1、吸入真空度应在 200mm/Hg 以下;

2、修理油泵或更换;

3、更换液压油种类,加冷却器降低油温。

故障现象:D、压力上升到一定量后升不上去

原因:

1、比例阀阀芯与弹簧配合不好,有脏物卡住;

2、油泵内部磨损。

处理方法:

1、拆下比例阀阀芯与弹簧,用煤油清洗,重新调整比例阀;

2、修理油泵或更换。

故障现象:E、关模高压保不住

原因:

1、开关模电磁阀有渗漏;

2、积层式引导止逆阀阀芯卡死;

3、满油阀弹簧断裂;

4、模缸漏油;

5、模缸活塞上油封磨损或老化;

6、模缸增压缸油封损坏。

处理方法:

1、拆下电磁阀阀芯,进行修理或更换;

2、将止逆阀阀芯拆下用煤油清洗或更换此阀;

3、更换此弹簧;

4、更换漏油处油封;

5、更换此油封;

6、更换此油封。

故障现象:F、不能关模

原因:

1、没有系统压力;

2、关模电磁阀阀芯卡死;

3、电磁阀线圈烧坏;

4、关模慢速调节阀卡死或调节不当;

5、止逆阀卡死;

6、主机板有问题;

7、输出板坏。

处理方法:

1、参照 A;

2、拆下电磁阀阀芯进行清洗;

3、更换电磁阀线圈;

4、清洗其阀芯,并进行重新调节;

5、清洗其阀芯;

6、修理或更换主机板;

7、更换输出板上的三极管。

故障现象:G、没有关模慢速

原因:

1、抗衡阀坏;

2、比例阀坏;

3、比例板坏。

处理方法:

1、检查抗衡阀;

2、检查比例阀;

3、修理比例板。

故障现象:H、没有座进、座退

原因:

1、座进、座退控制电磁阀卡死;

2、座进、座退的压力、速度太小;

3、座进、座退缸不平衡;

4、座进缸油封坏。

处理方法:

1、卸下其阀芯,清洗干净;

2、重新调整其压力、速度值;

3、调整两座进缸或更换两座进缸;

4、更换油封。

故障现象:I、没有射出

原因:

1、射出压力、速度值太小;

2、温度不到塑料的熔点温度;

3、射出电磁阀卡死或线圈烧坏;

4、射出缸卡死;

5、射压、保压、高压阀卡死;

6、射嘴堵塞;

7、螺杆断裂;

8、射出射退油管接反。

处理方法:

1、提高其射出压力值,速度值;

2、提高其温度值;

3、卸下其阀芯进行清洗或更换线圈;

4、卸下射出缸,进行修理;

5、卸下问题阀,进行清洗及重新调整;

6、卸下射嘴,进行清洗及重新调整;

7、更换其螺杆;

8、更正其油管接法。

故障现象:J、射出异常

原因:

1、塑胶制品有飞边;

2、液压油粘度太低,射出压力不稳;

3、射出压力不稳定;

4、射出时有料溢出;

5、螺杆上止逆环卡死;

6、射出量达不到设定值,料筒与螺杆间隙增大。

处理方法:

1、a.降低其射出压力;b.提高锁模力;c.缩短其射出时间;d.修理模具;

2、清洗其射出调压阀或更换;

3、更换其液压油;

4、对正射嘴与模具浇道;

5、卸下螺杆及止逆环进行清洗或更换止逆环;

6、卸下其螺杆、料筒重新镀铬或更换。

故障现象:K、没有加料及加料异常

原因:

1、加料电磁阀卡死或线圈烧坏;

2、比例阀损坏;

3、油压马达损坏;

4、油压马达与加料座连接的传动轴损坏;

5、轴承损坏;

6、加料时料筒内发出异常声音或螺杆转不动;

7、料筒内壁冷却环处有砂眼;

8、加料时螺杆不后退;

9、加料时料不下:a. 塑胶颗粒太大或太长;b. 温度太高;c. 冷却处有塑料熔化后凝固。

10、螺杆料筒磨损。

处理方法:

1、卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换线圈;

2、重新调节比例阀或更换比例阀;

3、修理油压马达或更换;

4、更换其传动轴;

5、更换轴承;

6、卸下螺杆及料筒进行清洗,并进行测试,螺杆与料筒是否配合;

7、更换料筒;

8、调整其背压;

9、a. 更换其塑料;b. 降低温度;c. 关掉冷却水加热,强制性地把此处塑料射出去。

10、更换螺杆料筒。

故障现象:L、没有松退

原因:

1、射退“磁阀”卡死线圈烧坏;

2、射退背压阀卡死损坏;

3、背压调整太紧。

处理方法:

1、卸下其阀芯进行清洗或更换线圈;

2、卸下其阀芯进行清洗或更换;

3、松开背压阀。

故障现象:M、不能开模

原因:

1、开模电磁阀卡死或线圈烧坏;

2、抗衡阀卡死;

3、满油阀卡死;

4、模缸内油封坏。

处理方法:

1、卸下其阀芯进行清洗或更换线圈;

2、卸下其阀芯进行清洗;

3、卸下其阀芯进行清洗;

4、更换油封。

故障现象:N、不能顶出顶退

原因:

1、顶出顶退电磁阀卡死或线圈烧坏;

2、顶针缸油封损坏;

3、顶出顶退油管堵塞。

处理方法:

1、卸下阀芯进行清洗或更换线圈;

2、卸下顶针缸进行修理;

3、清出油管堵塞物。

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