luda 2019年6月4日，苹果在WWDC正式发布了pro display XDR显示器，采用了显示行业中天的Mini-LED BLU技术方案，最高可达1，000，00033601的对比度和DCI-P3广色域等完美画质，
不仅如此，据有关消息报道，苹果在2020年计划推出4~6款采用Mini-LED BLU技术的产品，这里包括了2020款iPad Pro、2020款MacBook Pro等，看来我们即将迎来一波Mini-LED BLU技术的显示科技新潮流啦。如果你还对它不甚了解，那就赶紧跟着小编来补补课吧！
Mini-LED 和普通LED有什么区别呢，主要体现在LED的尺寸上，Mini-LED尺寸一般在100~300um，普通LED尺寸一般则远大于300um。
普通LCD显示模组普遍采用侧入式背光，优点是厚度薄，外观炫酷。但受限于LCD的原生对比度只有1500~3000:1，显示效果有限。如果采用普通LED做直下式背光，利用Local Dimming实现HDR增加对比度，则受限于普通LED灯珠尺寸较大，显示模组会很厚，外观显得笨重。
那小编今天介绍下Mini-LED在背光应用的优势。首先Mini-LED尺寸特别小，采用直下式背光架构，可以较密集的平铺在灯板上面，因此混光距离很小，显示模组厚度较薄，确保了外观的超薄设计。显示画质方面，平铺在LCD屏幕后面的Mini-LED通过Local Dimming可以实现上千上万的分区控制，控光能力更加精细，且可以实现高达1000甚至1400nit的峰值亮度，对比度可以达到1,000,000:1，让显示效果更接近于自然。
因此可以说Mini-LED 可谓是让LCD显示如虎添翼，显示效果可以跟OLED相媲美，且相较于OLED，Mini-LED显示亮度更高，信赖性更佳，没有烧屏的问题，因此后续在专业显示、医疗显示、车载显示以及其他消费级高端显示产品有很大的市场应用前景。
从上面的介绍可以看到，几百微米的Mini-LED要平铺整个LCD屏幕后面，那可需要几万甚至几十万颗Mini-LED灯珠，这么数量庞大的灯珠是如何安置在灯板上的呢？小编就带着大家了解一下Mini-LED技术中的一个关键工艺——Mini-LED转印。
由于Mini-LED尺寸非常小，普遍没有传统LED的封装结构，Mini-LED的正负极引脚只有80um左右，因此Mini-LED的转印工艺既要求转印速度快，又要求转印精度高。目前业内主要采用两种工艺对应Mini-LED的转印：一是传统的SMT（Surface Mounting Technology）表面贴装工艺，另一种是针刺式打件。
SMT是通过设备摆臂式转印（如下图），既固晶臂下降取晶（Mini-LED芯片），之后固晶臂上升并摆动到基板目标位置，之后下降进行固晶。该工艺的特点是工艺成熟，多数厂商用的均是此工艺，例如瑞光、聚飞、隆达、晶电等，优点是设备价格较低。不足是转印速度较慢，一般为10颗/秒。且设备精度有限，难以对应高精度Mini-LED转移。
针刺式转印工艺主要是利用顶针的移动，高速的将蓝膜上的LED打到基板目标位置，主要代表厂商是美国的Rohinni公司。优点是打印速度快，可实现100颗/秒，且精度高。不足是目前设备成本较高。据业内新闻报道，京东方已经和Rohinni合作，成立了合资公司。
除了Mini-LED转印工艺的不同之外，Mini-LED的灯板材料也存在不同的选择。目前业内主要分PCB基和玻璃基两大阵营。
传统的LED灯板材质主要是PCB材质，因此传统LED升级为Mini-LED后，LED厂商普遍仍沿用PCB材质，且初期的Mini-LED灯板的生产制造由LED厂商主导，市面上多数Mini-LED背光显示产品采用的仍是PCB材质。但受限于PCB尺寸和SMT贴装设备限制，PCB基的灯板尺寸一般很小，单板尺寸为300*200mm左右，这就意味着一个65寸电视需要25片单块灯板进行拼接组装，存在拼缝问题，影响显示画质。
PCB基的主导厂商
对于玻璃基，目前力推的厂商是主要是BOE、华星光电、AUO和Innolux等面板厂商，这个逻辑也非常好了解，这些面板厂商掌握着玻璃加工的资源，玻璃上做Mini-LED金属引线和做玻璃上做Array工艺基本相同。这些面板厂选择玻璃基的一个重要原因是玻璃基板平坦度高，可支持大尺寸灯板制作，无需拼接，且散热性优于PCB基。因此对于65寸电视，可以采用一整块玻璃基灯板，解决了拼缝问题，显示画质更佳。由于玻璃基平坦度高，受热膨胀率低，金属走线精度高，可以对应超小尺寸的Mini-LED驱动，成本更低，是未来的发展趋势。
Mini-LED技术给显示画质带来了极大的提升，可以称为是小小的身体，蕴含大大的能量。后续Mini-LED不仅可以作为背光，还可以直接作为显示应用，如果你感兴趣，等着小编下回分解哦。
声明：图片均来自互联网，如有侵权，请联系小编删除。
用热爱把技术焐热
用时间铸就更好的你我