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【u型橡胶条】U型梁施工工艺中,其中模板工程应该怎么做?

一、结构形式

u型梁结构是钢筋预应力混凝土结构,梁高度为1.8米,梁底部宽度分别为3.59米、3.89米、4.19米,顶部宽度为5.2米、5.5米、5.8米,底板厚度为0.26米,u型梁腹板侧弧结构

梁体跨径分为4种类型:22m、24.5m、25m、30m;

根据线路形式分为:标准等宽型、变宽型。

U型梁的优势:

预应力混凝土U型梁建筑高度低,为常规简支箱梁的1/3左右,其腹板结构本身可有效阻隔轮轨噪音,代替桥上栏板和部分声屏障,可防止车辆脱轨后倾覆,更安全,桥梁总体建筑效果更为纤细,适合于运营安全和景观要求较高的城市轨道交通高架线桥梁结构,有广泛的应用前景。

二、模板工程

针对U型梁结构特点,项目经理部选用全自动液压滑模系统。

该模板系统具有移动方便、安拆快捷、混凝土结构成型效果好等诸多优点。

U型梁底模采用钢结构形式,骨架采用型号14#工字钢,间距为30cm,面板采用10mm钢板,底模两侧连接法兰采用12mm厚钢带。

内外模板采用液压控制铰接连接在支架横梁上,支架横梁与移模支架横梁间通过螺杆连接,使内外侧模、支架横梁及移模支架连成整体。

外侧模与底板间采用螺栓连接,中间均设置密封橡胶条,侧模依靠螺旋千斤顶及调节螺杆支撑于地面,并设置螺旋斜撑杆。内模通过液压油缸支撑收缩,通过内模板水平撑杆调至规定的尺寸。

1、底模安装

2、侧模安装

拼装U型梁外侧模板

安装行走支架及主横梁

安装内侧模板及液压、行走系统

移出内模、对钢模面板进行打磨

3、端模安装

端模采用嵌入式结构,即相嵌于内外模之间,梁长由端模位置控制。根据图纸技术要求,梁端长短不一,因此,端模的形状与分段相对复杂,整个端模基本由5件组成。两侧的端模,形状与大小与 U 梁腹板相同,即大半径弧形,必须与内外模配合良好,才能有效防止浇捣时的漏浆现象。在端模下部,有大量钢绞线通过,即在端模下部需精确开设所有预应力孔洞位置。

4、模板拆除

U型梁拆模时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时,应达到设计强度的50%以上。采用蒸养工艺拆模时,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不得大于15℃,且能保证棱角完整。当环境温度低于0℃时,应待表层混凝土冷却至15℃以下方可拆除模板;在炎热或大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。

大风或气温急剧变化时不宜拆模。

5、较易出现的问题

1、制梁台座施工阶段,要严格控制两侧条梁基础的高度偏差,尽量减少底模铺设时的钢垫板高度;

2、模板试拼装阶段,严格控制相邻模板拼缝高度偏差,保证梁体成型效果;

3、模板的液压系统需提前调试,加强软、硬管的连接固定;

4、脱模剂配制需选择新购材料配制,不得使用废旧材料;

责任编辑: 鲁达

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