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今天就把整理的材料发给大家。自锁螺母也是防松螺母的起源以及发展过程
防松螺母起源于国外，它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。
这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段，而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关，不同于以往的止退方法，靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用，一旦螺丝稍松，压力减少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺丝松脱。但塑料防松方式受环境影响，不能满足高温和严寒要求，必须要探索一种新的防松技术。
2.在35 年前防松螺母在美国被发明，在传统60度牙尖顶端有一个30度的楔面，这种结构使得螺栓在同螺母拧紧之后，阴阳螺纹之间会获得相比传统螺纹更大的摩擦力，以达到防松。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴线成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此,所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。阳螺纹牙顶在与阴螺纹咬合时，牙顶处齿尖易变形，使载荷均匀地分布在接触的螺旋线全长上，避免了普通标准螺纹咬合时，80%以上的总载荷集中作用在第一和第二牙的螺纹面上的现象。因此，螺纹联结副不仅克服了普通标准联结副在振动条件下易于自松的缺点，而且还可延长使用寿命。
3.由于这种特殊的牙变形防松方式，所以可重复性拆卸5到50次，防松功能仍然持久存在。由于这种防松方式具有高抗振、轻便、可重复拆卸，因而成为当今最为可靠的防松产品。
经过防松处理的螺丝称为防松螺丝，最适合应用在运动部件的紧固上，最早在美国航天航空器上使用，后来推广至美国汽车制造业，随着制造技术的成熟和成本的降低，被广泛用于3C、自行车、溜冰滑雪装备、家具、运动器材、医疗器械等多个行业，全面代替传统的止退垫圈，充分显示了防松螺丝的紧固防松作用的可信赖性。
一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。
自锁螺母的原理一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的；当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。
为了避免事故的发生，对螺母的需求进一步提高，研发出自锁螺母，自锁螺母可以很好的放松，抗振。其日常生活中常见的有四大系列。螺母是机械设备上常见的零部件，但是由于机械设备在工作中产生振动导致螺母容易发生松脱现象，严重时会造成机械设备的损害，首先我们要了解下自锁螺母常见的四大种类。
自锁螺母常见四大系列:
1、高强度自锁螺母
高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。其主要应用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等。
2、尼龙自锁螺母
尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件能应用于温度-50~100℃的各种机械、电器产品中。目前主要应用于宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械。
3、游动自锁螺母
常见的游动自锁螺母为双耳密封游动自锁螺母，其主要由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。它结构紧凑密封可靠适用于工作压力不大于2atm工作介质为汽油、煤油、水或空气使用温度为—50~100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。
4、弹簧自锁螺母
弹簧夹自锁螺母由S型弹簧夹和自锁螺母组成，其使用方便，可靠性也非常好。让螺母与锁紧原理结合，研制出不同的自锁螺母来防止螺母使用过程出现松脱现象。随着科技时代的发展，使用需求在不同的更新换代，其我国在自锁螺母技术上也在不断的提高，有望于国际水平接轨。
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