鲁达 钢琴在300多年的发展中经过了多次改革，进入20世纪总体上已定性，为追求更完美的音色，共鸣系统不时还需要进行一些改造，钢琴的声音也确实是越来越好。但是钢琴击弦机近50年来却基本上没有大改动。这一现象说明钢琴击弦机结构已趋完美。
击弦机是钢琴的心脏部分，是钢琴组成的核心，其演变经历了诞生初期、多样化探索和结构功能成熟与完善的不同发展阶段。在这个发展过程中，钢琴从最初仅能表现简单的声音层次变化，到最终能够自如地控制和表达高难度演奏技法且音质稳定的现代钢琴，使钢琴的弹奏性能得到巨大的提升。纵观击弦机的发展，它是整个钢琴制作工艺的缩影，同时也是近现代工业文明和音乐艺术相结合的综合发展过程。
钢琴及机芯之父德国SCHRAMM舒楠制作大师，公司坐落于德国黑森林的SCHRAMM,悠久的历史工艺与最先进的计算机控制，精密模具和机器，生产世界上最好的钢琴击弦机机芯。
德国SCHRAMM舒楠钢琴公司是最受尊敬的钢琴制造商.1899年由德国著名的舒楠SCHRAMM大师创立并申请专利，在世界上钢琴击弦机机芯生产水准受到一致的赞誉.“SchrammpatentAction”是世界上生产最严格，技术最领先的钢琴击弦机机芯制造商。工厂位于德国慕尼黑.继续了116年传统,生产世界上最好最专业的钢琴击弦机机芯，通过200个高度专业化的工序流程,制作有大约8000部件,为众多名琴呈现完美音色与手感.这是最高级的专利Action机械系统，“SchrammpatentAction”因为价格昂贵，主要供应给欧美，澳洲及东南亚各地顶级品牌的钢琴生产公司。
再介绍一下世界顶级钢琴榔头：ABEL榔头——德国制造ABEL弦锤公司是一家生产高品质钢琴弦槌和钢琴击弦机配件的专业公司，主要为世界各地生产高端立式琴和三角琴的钢琴厂和钢琴技师们提供高频是的弦锤和击弦机配件。
在世界范围内，德国ABEL弦锤公司是该行业最重要的代表公司之一。ABEL弦锤公司拥有一个积极、高效、团结、专业的团队，在商业运营总裁诺伯特·阿贝尔先生和技术管理总裁弗兰肯哈特·阿贝尔先生的带领下，充分利用下自主的专业技术和丰富的专业知识生产处高品质产品以满足不同客户的多种需求。在德国的弗兰肯哈特，ABEL弦锤拥有配备了现今设备的1200平方米的现代化生产工厂，为批量生产和定制配件创造了有利条件。借助于现金特殊的数控机床和久经验证的上产物流，ABEL能够生产出各种各样不同类型的弦锤。ABEL公司所有的产品均为德国制造，所有的Abel榔头只在德国本地生产。
质量先行的当今社会，乐器检测的依据是国家标准、行业标准或企业标准。随着我国生产钢琴企业的逐渐增多，要求的工艺技术更加完善，国家推出了一系列的标准。钢琴击弦机质量的检测标准是QB/T2279-2013《钢琴击弦机》，该标准规定了钢琴击弦机产品的分类、结构、要求、主要原材料、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于立式钢琴击弦机和三角钢琴击弦机。通过对钢琴击弦机的检测，一方面可以判定产品合格与否，另一方面，人们可以根据检测得到的数据，对产品进行改进。
一、钢琴击弦机结构 钢琴击弦机结构可分为立式钢琴、三角钢琴两种，其结构见表1。
表1
二、钢琴击弦机检测
1.轴架与轴钉的检测
⑴用长度量具检查各轴架与动件之间是否用直径1.2～1.35mm的金属轴钉连接，感官检测各轴架孔内是否衬有耐磨和消音材料制成的衬套。
⑵用测力计检查各轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力（见图1）：
图1
立式钢琴击弦机转击器应在0.02～0.07N；
立式钢琴击弦机联动器应在0.04～0.09N；
三角钢琴击弦机联动器、弦槌轴架应在0.02～0.05N。
⑶感官检查各轴架、轴钉与轴衬呢的配合是否灵敏、无杂音，不应松晃。
⑷感官检查击弦机上用于消音、减震、敲击等作用的毡、呢、皮、革，与对应的零部件粘合是否牢固。
⑸立式钢琴击弦机联动器轴架、转击器轴架尺寸（单位为毫米）见图2。
图2
⑹三角钢琴击弦机联动器轴架、弦槌轴架尺寸（单位为毫米）见图3、图4。
2.弦槌的检测
⑴用长度量具检查，立式、三角钢琴击弦机的弦槌长度、厚度尺寸（单位为毫米）。分别见中图5、图6、图7、图8。
立式钢琴
击弦机低音区弦槌尺寸击弦机中音区和高音区弦槌尺寸
三角钢琴
⑵1#～88#弦槌顶部硬度应均匀过渡；弦槌顶部硬度应为（77～98）HA。
注：弦槌顶部硬度指标是未经处理的要求。
在弦槌顶部用邵氏A型橡胶硬度计检查，测量三次取其平均值。
⑶感官检查，弦槌柄是否变形小、富于弹性，用长度量具检查，其嵌入部分的直径应为5.3～6.3mm。
⑷感官检查，弦槌运动不得明显晃动。
⑸经耐干耐湿性测试后，弦槌的膨胀率应在13%以下。
弦槌膨胀率按图5、图6、图7、图8标注的测量点，测量弦槌的最大宽度，并记录测试数据；然后按QB/T2279-2013《钢琴击弦机》标准7.7规定的方法进行耐干耐湿性测试，测试结束后再次测量弦槌的最大宽度，并将两次测试数据进行对比，计算出测试前后同一弦槌膨胀率变化的百分率。
⑹当白键下沉深度在9.5～11.5mm时，用长度量具检查，弦槌击弦行程的距离应达到40～50mm。
3.各部件性能的检测
以弹奏钢琴感官检查以下几项：
⑴敏性检查各零、部件的动作是否灵敏、一致、连贯、有效。
联动性检查各零、部件在连续联动运动时是否灵敏，是否无明显的阻力变化制音性能。
⑶制音性能检查制音器效果是否灵敏、快速、有效，动作是否整齐、一致。
4.金属零件的检测
各金属件表面及涂、镀层外观感官检查。支架牢固度应能满足使用的要求。各金属件表面应光洁；涂、镀层外观色泽应一致，不应起泡、脱皮、露底。
抗拉强度用拉力试验机检查。托木杆的抗拉强度应为470～550N/mm2。铜质制音丝杆的抗拉强度应为470～550N/mm2；铁质制音丝杆的抗拉强度应为370～450N/mm2。
三、环境性试验
钢琴击弦机的各项环境试验是利用设备模拟各类环境气候，如在运输、搬运、振动等条件下钢琴的状态，这是为验证钢琴击弦机作为钢琴的核心部分质量的一种方法。目的是通过使用各种环境试验设备做试验，来验证材料和产品是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标。
高温试验：试验中将钢琴击弦机置于高温空气中，但不能受到阳光直接照射。试验针对高温季节在室内或密闭空间中或接近热源处储藏或使用钢琴击弦机的情形。
低温试验：该试验适用于很可能在低温环境中使用的试件。试验的目的是检验试件能否在长期的低温环境中储藏、操纵控制和作战。
环境试验要求测试同一击弦机，以下是环境试验的要求：
1.耐干耐湿性
耐干性实验是将钢琴击弦机置于温度为30±3℃、相对湿度为25～35%的恒温恒湿器内各放置24小时，形成一个温度常态，但湿度较低的环境内实验。
耐湿性实验是将钢琴击弦机置于温度为30±3℃、相对湿度为75～85%的恒温恒湿器内放置24小时，形成一个温度常态，但湿度较低的环境内实验。
先后将钢琴击弦机置于上述条件的环境中，实验完，将击弦机装置在钢琴上，感官检查灵敏性、联动性、制音性能，轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力用测力计检查，其余项目感官检查，在弦槌顶部用邵氏A型橡胶硬度计检查，测量三次取其平均值，击弦行程距离用长度量具检查规定的方法检查。检测数据应符合备注规定的要求。
2.耐冷耐热性
耐冷性实验是将钢琴击弦机置于温度为-20±5℃的试验环境中的恒温恒湿器内放置8小时，形成一个温度较低的环境内实验。
耐热性实验是将钢琴击弦机置于温度为50±5℃的试验环境中的恒温恒湿器内放置16小时，形成一个温度较低的环境内实验。
先后将钢琴击弦机置于上述条件的环境中，取出将击弦机装置在钢琴上，按钢琴击弦机标准感官检查灵敏性、联动性、制音性能；轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力用测力计检查，其余项目感官检查，在弦槌顶部用邵氏A型橡胶硬度计检查，测量三次取其平均值，击弦行程距离用长度量具检查规定的方法检查。检测数据应标准符合规定的要求。
3.耐久性
在钢琴击弦机标准7.1规定的环境：温度15℃～30℃，相对湿度45％～75％下，将击弦机装置在钢琴上，用钢琴键盘振奏仪以24.5～29.4N的敲击力度、1～3次/秒的敲击频率、连续运动敲击30万次后，检测出以下数据。感官检查灵敏性、联动性、制音性能，按要求检测轴架与轴钉、弦槌和金属零件。应符合各零部件的动作应灵敏、一致、连贯、有效。各零部件在连续联动运动时应灵敏，应无明显的阻力变化。制音器效果应灵敏、快速、有效，动作应整齐、一致。各轴架、轴钉与轴衬呢间转向摩擦阻力：立式钢琴击弦机转击器应在0.02～0.07N；立式钢琴击弦机联动器应在0.04～0.09N；三角钢琴击弦机联动器、弦槌轴架应在0.02～0.05N。各轴架、轴钉与轴衬呢的配合应灵敏、无杂音，不应松晃，击弦机上用于消音、减震、敲击等作用的毡、呢、皮、革，与对应的零部件粘合应牢固。弦槌运动不得明显晃动，经耐干耐湿性测试后，弦槌的膨胀率应在13%以下，当白键下沉深度在9.5～11.5mm时，弦槌击弦行程的距离应达到40～50mm。
4.轴钉耐磨性
在钢琴击弦机标准7.1规定的环境：温度15℃～30℃，相对湿度45％～75％下，将击弦机装置在钢琴上，用钢琴键盘振奏仪以24.5～29.4N的敲击力度和1～3次/秒的敲击频率，使其连续运动30万次后，按QB/T3814-1999(2009)第2章的规定，感官检查。表面不应有明显磨损。
四、其他检测
1.电镀件的防锈能力的检测
按QB/T3826规定的方法检查，利用喷雾设备喷雾周期为8小时。镀层腐蚀结果的评价，按QB/T3832-1999（2009）中第2章～第4章的规定。镀层的耐腐蚀等级应不小于6级。
2.挥发性有害物质限量
按GB/T28489-2012中6.4规定的方法检查。应符合GB/T28489-2012中表3规定的要求。
五、主要原材料的规定
钢琴击弦机各部分使用的木材为色木、山毛榉或与其性能相同的其它木材。
钢琴击弦机各部分使用的木材，不得有影响使用和外观质量上的缺陷，并在自然干燥后施以均匀的人工干燥，使其含水率控制在8～12％。
钢琴击弦机各零部件用毡的各项技术指标见GB/T25456-2010中第4章。
立式钢琴击弦机的转击器凸轮、三角钢琴击弦机的鼓轮与顶杆的接触面和其它相对运动部件接触面之间所使用的非毡材料，应具有消音和耐磨的性能。
其它非木质材料选用具有耐老化、耐冲击、耐蠕变、耐磨损、防霉变等性能的材料。
粘合剂按不同材质、工艺和强度选用符合环保要求的天然胶或人工合成胶。
金属零件按其性能要求选用适宜的金属材料。
六、标志、包装、运输、贮存
每台钢琴击弦机产品上应有商标等字样或标志。
每台钢琴击弦机产品出厂均应附有质量合格证和产品说明。合格证上应标明本产品所采用的标准号，并应有检验员的盖章。
成品包装应坚固，包装上应注明产品名称、型号、生产厂名、厂址、商标、出厂日期及“放置方向”、“轻放”、“防潮”、“不得倒置”、“不得震动”等字样或标志。
包装应有防潮、防震等措施，包装储运图示应符合GB/T191的规定，并应能满足中、长途运输的需要。
产品在温度0℃～45℃、相对湿度不超过85%RH室内存放，不得雨淋、日晒，距热源及有机溶剂的距离至少2000mm，距地面、墙壁的距离至少100mm。
运输、装卸时应小心轻放，不得翻转、倒置和剧烈震动。
七、标准制定的意义
击弦机是钢琴的心脏部件，要求各杠杆组合活动部位具有最小的摩擦阻力，最好的稳定性和最小的噪音，各杠杆组合活动部位传动时要有极高的灵敏度，并要求经过长时间运动后基本不磨损、不晃动。
改革开放以来，我国经济的持续稳定发展极大地带动了文化产业的发展，随着国民经济收入的增加、知识层次及艺术修养的提高、对高雅艺术的追求有了新的认识，钢琴将成为孩子学习的必需品之一，也是家庭娱乐、休闲的重要组成部分。中国是世界最大的乐器生产国和最大的乐器消费市场。根据中国乐器协会统计（纳入统计的25家钢琴企业中），2011年中国国产钢琴总量达到35.14万架，占到世界钢琴总产量的73.96%，中国生产的钢琴在世界乐器制造中的比重及地位已经非常的明显，中国生产的钢琴由于物美价廉，在国际市场上的销量仍然不断扩大；目前在国内城镇家庭中拥有钢琴的比例还不高，所占比例不足2.62%，随着中国一直持续平稳上升的经济发展形势，渴望拥有钢琴的比例必然提高。因此产品不论是在国内还是国外，都具有广泛的市场。德国RENNER公司已在中国落户生产击弦机，这将对中国生产击弦机的厂商提出了新的挑战，为了尽快提升中国民族品牌钢琴的质量与品牌国际化进程，制定和修订《钢琴击弦机》行业标准已是十分重要。
QB/T2279-2013《钢琴击弦机》标准规定了钢琴击弦机产品的分类、结构、要求、主要原材料、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于立式钢琴击弦机和三角钢琴击弦机。特别是对环境试验的要求提出具体要求和指标，这样使钢琴的核心部分充分的完整的得到数据上的支持，只有全部通过检测要求的击弦机，才能清晰呈现，钢琴击弦机可承受的耐久性，足以支持钢琴的完美使用。
检测记录的真实性,有效性才是检测的真正含义。根据标准的指引,将运用各种测量工具对钢琴击弦机检测后得出的数据,完整正确地记录下来，同时，必须记录测试时的温度、湿度等试验环境状况。
检测钢琴击弦机的各项性能和技术水平，除了让我们可以判定产品是否合格，还得出一些关键的数据，经分析后可作为再设计再调整的依据。如果检测后得出的结果不在要求范围之内，技术人员和就会从这些数据中找出与该产品设计的关键质量特性项目，对其进行分析和研究，最终找出可解决问题方向和构思。
随着新修订的《钢琴击弦机》行业标准的发布、实施及宣贯工作的开展，不仅促进钢琴击弦机的质量提升，同时亦直接促进了钢琴整体质量水平的提升。《钢琴击弦机》标准对击弦机中某些非常关键部件的质量要求做了数字化规定。通过标准的应用，可促进击弦机制作工艺的改进，提高击弦机的质量，提升了钢琴的品质，使钢琴进一步适应市场的要求，提高了钢琴产品的竞争力，为企业生产高品质、高档次的钢琴起到了不可或缺的作用。