鲁达 一些客户认为润滑脂选择非常复杂且令人困扰，但这其实也不难。
让我来简要介绍一番。
不同类型的润滑脂通常采用三项组成部分进行配制：基础油、增稠剂和添加剂。
- 基础油发挥润滑效果，减少移动面之间的摩擦，这与其在润滑油中的作用相同。
- 增稠剂类似于海绵，用于在需要润滑前储油。增稠剂会在受到移动、振动或温度等外力时响应，触发放油。
- 添加剂则用于补充基础油的润滑能力，增进抗磨损保护和防锈性等特征。
很多人问我，合成油基润滑脂是否优于矿物油基润滑脂。
简单来说，是的。
虽然传统矿物基润滑脂可经过配制以在多种应用中提供卓越性能，但合成润滑脂通常可提供巨大优势，包括帮助延长油品使用寿命。在其他条件相当的情况下，合成润滑产品可针对更广泛的应用温度范围提供卓越润滑能力。润滑油和润滑脂都是同样。
在高温应用中，合成润滑油比矿物油更不易变薄，可通过在表面间形成更厚的油膜来提供更强保护。此外，这些油品更不易于在温度升高时发生变质（此现象称为氧化）。氧化是空气中的氧气和使用中的润滑油所产生的化学反应，而且会在高温下加速。一般而言，在 120°C 以上每高出 10°C，氧化速度就会翻一倍。
低温时，合成油的性能也高于矿物油，不仅可维持适当粘度，还提供更出色的流动性。粘度适当对于增稠剂向应用放油非常关键，因为起到润滑作用的是润滑脂中的油，而不是增稠剂或添加剂。
Mobil Polyrex EM/EM 103 (美孚宝力达EM) 轴承润滑脂
特性与效益
美孚宝力达EM 和美孚宝力达 EM 103 具有以下特性和效益：
特性 | 优点及潜在效益 |
很长的润滑脂寿命 | 出色的长寿命、高温特性，适用于滚珠和滚子轴承的润滑，特别是终生润滑的应用 |
先进的聚脲基增稠剂 | 与传统聚脲基润滑脂相比，在机械剪切力下，有更好的耐久性 |
卓越的抗腐蚀性 | 美孚宝力达EM 和美孚宝力达 EM 103具有良好的防锈与防腐蚀保护。与美孚宝力达EM 103 相比，美孚宝力达EM 在淡盐水冲刷条件下更有额外的保护作用 |
低噪声特性 | 美孚宝力达EM 适用于对噪声有较高要求的滚珠轴承润滑 |
应用范围
许多主要的轴承和电机制造商都使用Mobil Polyrex EM (美孚宝力达EM) 润滑脂来为电机滚珠轴承和滚子轴承提供长效润滑。
Mobil Polyrex EM 103 (美孚宝力达 EM 103) 更适用于垂直安装轴承或超大型电机应用，在这些应用中，原始设备制造商往往要求更高的稠度。
根据 ASTM D 6185 的评估结论，Mobil Polyrex EM (美孚宝力达EM) 润滑脂可与很多埃克森美孚复合锂基润滑脂相容，它亦可与市场上其他的矿物油聚脲基润滑脂产品相容。如有任何关于润滑脂相容性的具体问题，请联系您的美孚代表。
主要应用包括：
- 电机轴承
- 风机轴承
- 高温泵的轴承
- 工厂填充的、终生润滑的滚珠轴承
- 高温运行条件下要求低分油特性的滚珠或滚子轴承
- 美孚宝力达EM 适用于要求在低噪音环境中运行的滚珠或滚子轴承
典型性能
美孚宝力达 EM | 美孚宝力达EM 103 | |
NLGI 等级 | 2 | 3 |
颜色 | 蓝色 | 蓝色 |
基础油粘度, ASTM D 445 | ||
cSt @ 40°C | 115 | 115 |
cSt @ 100°C | 12.2 | 12.2 |
粘度指数, ASTM D 2270 | 95 | 95 |
针入度, ASTM D217, 工作60 此后, mm/10 | 285 | 250 |
针入度, ASTM D217, 工作100,000次后, mm/10 | 40 | 40 |
地点, ASTM D 2265, °C (°F) | 260 | 270 |
油分离, ASTM D 1742, % | 0.5 | 0.1 |
润滑脂高温寿命, ASTM D 3336, 小时@ 177°C | 750+ | 750+ |
四球磨损试验,ASTM D 2266, @ 40kg, 1200 rpm, 75°C, 1 小时, mm | 0.41 | 0.6 |
低温扭矩, ASTM D 1478, g-cm @ -29°C | ||
启动 | 7500 | 9300 |
运行 | 800 | 1000 |
EMCOR锈蚀试验, 10% 合成海水 ASTM D 6138 (根据ASTM D 665B配制) | 0, 1 (无锈) | |
锈蚀试验, ASTM D 1743, 蒸馏水 | 通过 | 通过 |
铜片腐蚀试验, ASTM D 4048 | 1A | 1A |
水冲刷,ASTM D 1264, % | 1.9 | 0.8 |
UNIREX™ N2/N3 Series 美孚优力达™ N 系列高温轴承润滑脂
优力达™ N 系列是优质复合锂基润滑脂，适用于高温情况下工作的滚动轴承。这些多用途润滑脂适用于各种工业应用，尤其适用于电动机润滑。
优力达 N 2 为 NLGI 2号，多数情况下适合人工或加脂枪应用。优力达 N 3 为 NLGI 3号脂，通常用于特殊应用，如永久密封的电动机轴承。优力达 N 系列润滑脂不宜用于需要抗焊接特性的极压工况。
优力达 N 2 符合润滑脂 DIN 51825 - K2N - 20L 和 ISO L-XBDHA 2的要求。
优力达 N 3 符合润滑脂 DIN 51825 - K3N - 20L 和 ISO L-XBDHA 3的要求。
特性和优点
优力达 N 系列润滑脂具有卓越的高低温性能、防水和防腐蚀性，在各种轴承应用下有较长的使用寿命
特性 | 优势及潜在效益 |
卓越的高温性能 | 复合锂基增稠剂可在高达 190°C 下防止软化/流出轴承 |
卓越的润滑脂寿命 | 实验室轴承台架测试显示，该轴承温度最高达 140°C 下保持卓越的连续润滑性能 |
良好的低温特性 | 温度最低达 -20°C 下，启动功率要求很低。在 -20°C 下符合 DIN 51825 低温扭矩要求 |
卓越的机械稳定性 | 防止机械运行导致滑脂软化 |
卓越的防水和防腐蚀保护 | 抗水冲洗，并保护轴承免受腐蚀 |
高速应用下性能卓越 | 成沟特性为高速深槽球轴承提供了卓越性能。DmN（平均轴承直径X 转速rpm）超过 360,000 时推荐使用 优力达 N3 |
应用范围
优力达 N 2 为 NLGI 2号，多数情况下适合人工或加脂枪应用。优力达 N 2 推荐用于电动机润滑。适合 NEMA（国家电气制造商协会）绝缘类别 A、B 和 F 的电机。
优力达 N 3 为NLGI 3号脂，用于特殊应用，如永久密封的轴承、垂直安装轴承和更高速轴承。优力达 N 系列多数使用情况下需要手工应用方式。虽然 优力达 N 2 适用于自动集中式系统，但由于自动系统的一个功能就是在较短周期下补充润滑油，因此这些系统服务的设备一般不需要优力达 N 的长寿命特性。优力达 N3 不适合在此类系统中使用。
规格与认可
本产品符合或超越以下要求： | 2 | 3 |
DIN 51825:2004-06 - K 2 N -20 L | X | |
DIN 51825:2004-06 - K 3 N -20 L | X | |
ISO 6743-9: 2003 L-XBDHA 2 | X | |
ISO 6743-9: 2003 L-XBDHA 3 | X |
特性和规格
特性 | 2 | 3 |
等级 | NLGI 2 | NLGI 3 |
增稠剂类型 | 复合锂基 | 复合锂基 |
40˚C 时的基础油黏度，mm²/s，AMS 1697 | 115 | 115 |
颜色，目测 | 绿色 | 绿色 |
地点，˚C，ASTM D2265 | 210 | 210 |
100°C 时的油分离，30 小时，质量百分比，ASTM D6184 | 1.5 | 0.6 |
锥入度，100 KX，0.1 mm，ASTM D217 | 25 | 30 |
锥入度，60X，0.1 mm，ASTM D217 | 280 | 235 |
SKF Emcor 防生锈测试，蒸馏水，轴承 1，ASTM D6138 | 0 | 0 |
SKF Emcor 防生锈测试，蒸馏水，轴承 2，ASTM D6138 | 1 | 1 |
年度指数，ASTM D2270 | 95 | 95 |
79°C 时的防水，1 小时，重量百分比，ASTM D1264 | 3.7 | 3.5 |
Mobilux™ EP0/EP1/EP2/EP3/EP004/EP023 Series( 美孚力士滑脂 EP 系列)
美孚力士™ EP 高性能系列包含 0、1、2、3、004 和 023 产品，其中前四种为通用工业润滑脂，另外两种为特殊用途半流体润滑脂。此系列羟基硬脂酸锂基润滑脂经专门配制而成，可提供额外的抗磨损、防锈和抗水冲刷保护。可达美国润滑脂学会 (NLGI) 00 及至 3 级，基础油粘度为 ISO VG 150 和 320。
美孚力士 EP 0、1、2 和 3 润滑脂适用于大多数类型的工业应用，包括存在高压或冲击载荷的重负荷应用。这些润滑脂具有出色的防锈蚀和防腐蚀性能，可经受水的冲刷，因此尤为适合经常处于潮湿环境的设备。
美孚力士 EP 0 和 1 适用于集中供脂系统。
美孚力士 EP 2 和 3 是通用型润滑脂。建议操作温度范围为 -20ºC 至 130ºC，但如果相应地增加润滑频率，也可以在温度更高的条件下使用。
美孚力士 EP 004 和美孚力士 EP 023 特别适用于润滑密封不良的齿轮箱中的封闭式齿轮和轴承。
在许多其他工业应用中，由于密封件磨损或缺失而导致泄漏，传统齿轮油无法留在齿轮箱、链条箱等部件中，
但美孚力士 EP 004 和美孚力士 EP 023 在这些应用中同样可以正常工作。
美孚力士 EP 004 和 023 的建议操作温度范围均为 -20ºC 至 120ºC。
特性和效益
美孚力士 EP 系列润滑脂具有久经考验的性能，在防腐蚀、低温泵送性和高温使用寿命方面也表现出色。40 磅的铁姆肯负荷测试证明这些润滑脂具有良好的承受负载和极压的能力。
• 减少重负荷或冲击载荷以及振动下的磨损，实现出色的设备可用性和可靠性
• 防生锈、防腐蚀、抗水冲刷，即使在有水的情况下也可以展现出色的设备保护能力和润滑能力
• 有助于延长潮湿环境中的轴承寿命，减少轴承成本和意外停机时间
• 在集中供脂系统中具有良好的泵送性（美孚力士 EP 0 和 1）
• 有效的泄漏控制（美孚力士 EP 004 和 023）
应用范围
• 美孚力士 EP 0 和 EP 1 具有良好的低温泵送性，适用于集中供脂系统以及其他要求低温性能的应用。
• 美孚力士 EP 2 适用于正常工作条件下的减摩轴承和滑动轴承、衬套和销的多用途应用。
• 美孚力士 EP 3 是一种较稠的 NLGI 3 级润滑脂，适用于需要最大程度防止水或固体污染物渗透的应用。
• 美孚力士 EP 004 和 美孚力士 EP 023 特别适用于润滑大多数地下采矿机上密封不良的齿轮箱内的密闭式齿轮和轴承（电机齿轮除外）。在许多其他工业应用中，由于密封件磨损或缺失而导致泄漏，传统齿轮油无法留在齿轮箱、链条箱等设备中，但美孚力士 EP 004 和美孚力士 EP 023 在这些应用中同样可以正常工作。美孚力士 EP 004 通过了 SEW 1008 小时 DR.EM.203 mod 齿轮测试
规范与认可
本产品满足甚至超越以下要求： | 美孚力士EP 0 | 美孚力士EP 1 | 美孚力士EP 2 | 美孚力士EP 3 | 美孚力士EP 004 | 美孚力士EP 023 |
DIN 51825:2004-06 - KP 1 K -20 | X | |||||
DIN 51825:2004-06 - KP 2 K -20 | X | |||||
DIN 51825:2004-06 - KP 3 K -20 | X | |||||
DIN 51826:2005-01 - GP 000 G -20 | X | |||||
DIN 51826:2005-01 - GP 00 G -20 | X | |||||
DIN 51826:2005-01 - GP 0 G -20 | X |
特性与规格
特性 | 美孚力士EP 0 | 美孚力士EP 1 | 美孚力士EP 2 | 美孚力士EP 3 | 美孚力士EP 004 | 美孚力士EP 023 |
NLGI 等级 | 0 | 1 | 2 | 3 | 00 | 000 |
稠化剂类型 | 锂 | 锂 | 锂 | 锂 | 锂 | 锂 |
40ºC 时的润滑脂基础油粘度，mm²/s，AMS 1697 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 320 |
颜色，目视 | 棕色 | 棕色 | 棕色 | 棕色 | 棕色 | 棕色 |
地点，ºC，ASTM D2265 | 190 | 190 | 190 | 190 | ||
四球极压试验，烧接负荷，kgf，ASTM D2596 | 250 | 250 | ||||
四球极压试验，烧接负荷，kgf，ASTM D2596 | 250 | 250 | 250 | 250 | ||
四球磨损测试，磨痕直径，mm，ASTM D2266 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
四球磨损测试，磨痕直径，40 kg，1200 rpm，1 小时，75ºC，mm，ASTM D2266 | 0.5 | |||||
针入度，60X，0.1 mm，ASTM D217 | 370 | 325 | 280 | 235 | 415 | 460 |
SKF Emcor 防生锈测试，蒸馏水，ASTM D6138 | 0-0 | 0-0 | ||||
SKF Emcor 防生锈测试，蒸馏水，轴承 1，ASTM D6138 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
SKF Emcor 防生锈测试，蒸馏水，轴承 2，ASTM D6138 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
铁姆肯负荷，kg，ASTM D2509 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
美孚力富 SHC100/SHC220/SHC221/SHC460/SHC1000/SHC 1500/SHC 007系列
美孚力富 SHC™ 系列润滑油经过专门设计，可充分满足严苛温度下应用的润滑要求。
我们的美孚力富 SHC™ 系列多用途润滑脂是经过专门设计的高性能合成润滑脂，可为在严苛温度下应用的设备提供保护。出色的粘性、结构稳定性和耐水性，使其广泛适用于多种设备和组件。
美孚力富 SHC™ 系列润滑脂可提供卓越的抗磨损、防锈和防腐蚀保护，从而帮助：
- 提高设备运行效率
- 帮助延长轴承和设备使用寿命
- 实现长润滑脂使用寿命
- 减少维护成本
- 减少能耗和起动扭矩
- 特征与优点
美孚 SHC 品牌润滑油和润滑脂在全世界因其创新和杰出的性能而得到公认及好评。 Mobilith SHC 系列象征着埃克森美孚公司对采用先进技术和提供卓越产品的一贯坚持。 在 Mobilith SHC 系列的开发中，关键要素之一就是我们的科学家和应用专家与主要原始设备厂商 (OEM) 紧密接触，确保了我们的产品在不断演进的工业设备设计中保持超卓的性能。
我们与设备制造商的合作进一步证实了我们自己实验室的测试结果，充分表明了 Mobilith SHC 系列润滑脂的出色性能。 其优点包括润滑脂寿命较长、轴承保护作用加强、轴承寿命延长、应用温度范围宽广，以及改进机械效率、节省能源等潜能。
为了解决油脂暴露在高温下出现的问题，我们的产品配方科学家为 Mobilith SHC 系列油品选用了具有卓越抗热/抗氧化能力的专有合成基础油。 我们的科学家开发了一流的复合锂基增稠剂技术，并采用特定添加剂，提高了各级 Mobilith SHC 系列产品的性能。 Mobilith SHC 系列润滑脂具有以下特性与优点：
特征 | 优点与潜在效益 |
杰出的高、低温性能 | 应用温度范围宽广，在高温、情况下具有优异的保护性能，在低温时扭矩低启动容易 |
优异的防磨损、防锈、防腐蚀性能 | 因磨损、锈蚀及腐蚀程度降低，从而减少了停机时间，并降低了维护成本 |
优异的热稳定性及抗氧化性 | 加脂间隔期长，轴承寿命提高，设备的工作寿命延长 |
牵引系数低 | 具有延长机械寿命、减少能源消耗的潜力 |
包含高粘度和低粘度等级 | 保护低速、高负荷轴承的性能杰出，具有良好的低温性能 |
在有水的情况下结构稳定性杰出 | 在不利的水环境中仍然保留优异的润滑脂性能 |
挥发性低 | 有助于在高温时抑制粘度增高，以尽量延长添加润滑脂的间隔及轴承寿命 |
应用范围
应用注意事项： 虽然 Mobilith SHC 系列润滑脂与大多数矿物润滑脂相容，但混用可能减弱其性能。因此，该系统改用 Mobilith SHC 系列产品之一代替其他润滑脂之前，建议彻底清除旧滑脂，以获得最大的性能效益。 Mobilith SHC 系列润滑脂具有许多性能优点，但应用时最好依据各自的级别采用：
- Mobilith SHC 100 是抗磨损和极压润滑脂，主要用于要求摩擦低、磨损小和使用期长的高速装置—如电动马达中。 该产品属于含有合成基础油的 NLGI 2 级/ ISO VG 100 润滑脂。 工作温度介于 -40º C* 至 150º C 之间。
- Mobilith SHC 220 是多用途的 NLGI 2 级极压润滑脂，推荐用于重型汽车与工业设备中。 本产品采用 ISO VG 220 合成基础油。 Mobilith SHC 220 的建议工作温度介于 -40º C* 至 150º C 之间。
- Mobilith SHC 221 是多用途的极压润滑脂，推荐用于重型汽车与工业设备中，尤其是采用中央润滑系统的设备。 本产品采用 ISO VG 220 合成基础油。 Mobilith SHC 221 的建议工作温度介于 -40º C* 至 150º C 之间。
- Mobilith SHC 460 是 NLGI 1.5 级润滑脂，含有 ISO VG 460 合成基础油，属于极压润滑脂，建议用于要求苛刻的工业和船舶装置中。 对高负荷、中低速运行的轴承以及耐水性要求高的轴承，该产品可提供出色的保护。 Mobilith SHC 460 在炼铁厂、造纸厂及船舶设备中展示了其杰出的性能。 Mobilith SHC 460 的建议工作温度介于 -30º C* 至 150º C 之间。
- Mobilith SHC 1000特级 是 NLGI 2 号润滑脂，采用 ISO VG 1000 合成基础油，并用固体润滑剂（含 11% 石墨烯 1% 二硫化钼）强化，为在边界润滑体系中运转的滑动或滚动轴承提供最大保护。 该产品可在极低速和高温条件下延长轴承寿命。 如添加润滑脂的间隔适当， Mobilith SHC 1000特级的建议工作温度介于 -30°C* 至 150°C 之间。
- Mobilith SHC 1500 是含有合成基础油的 NLGI 1.5 级/ISO VG 1500 级润滑脂。 专供在极低速、重负荷及高温下工作的滑动与滚动轴承使用。 如添加润滑脂的间隔适当，Mobilith SHC 1500 的建议工作温度介于 -30°C* 至 150°C 之间。 以 Mobilith SHC 1500 进行持续性润滑，对于延长严苛工作情况下的辊压机轴承寿命极为有效。 Mobilith SHC 1500 用在回转窑的滚柱轴承和运送矿石的轨道车轴承中，也表现优异。
- Mobilith SHC 007 是含有合成基础油的 NLGI 00 级/ISO VG 460 级润滑脂； 如添加润滑脂的间隔适当，其建议工作温度可介于 -50°C 至 150°C 之间。 Mobilith SHC 007 主要用在注满润滑脂、在高温下工作的工业齿轮箱中，而传统的半流体润滑脂不适用于这类设备。Mobilith SHC 007 也用在重型卡车拖车的非驱动轮毂中。
规格和批准
Mobilith SHC 符合或超越以下要求: | 100 | 220 | 221 | 460 | 1000 Special | 1500 | 007 |
DIN 51825: (2004-06) | KPHC 2N-40 | KPHC 2N-30 | - | KPHC 1-2N-40 | KPFHC 2N-30 | KPHC 1-2N-30 | - |
DIN 51826: (2005-01) | - | - | - | - | - | - | GPHC 00K-30 |
Mobilith SHC 获得以下制造商的认可: | 100 | 220 | 221 | 460 | 1000 Special | 1500 | 007 |
AAR-942* | X | - | X | - | - | - | - |
Fives Cincinnati | P-73 | P-64 | P-81 |
*仅适用于提供给北美铁路的产品
特性和规范
特性 | 007 | 100 | 1000 特级 | 1500 | 220 | 221 | 460 |
等级 | NLGI 00 | NLGI 2 | NLGI 2 | NLGI 1.5 | NLGI 2 | NLGI 1 | NLGI 1.5 |
稠化剂类型 | 复合锂 | 复合锂 | 复合锂 | 复合锂 | 复合锂 | 复合锂 | 复合锂 |
颜色，目测 | 红色 | 红色 | 灰黑色 | 红色 | 红色 | 浅棕色 | |
抗腐蚀性，评级，ASTM D1743 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | ||
地点，˚C，ASTM D2265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | |
四球极压试验，烧结负荷，kgf，ASTM D2596 | 250 | 250 | 620 | 250 | 250 | 250 | 250 |
四球磨损试验，磨痕直径，mm，ASTM D2266 | 0.5 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | |||
四球磨损测试，磨痕直径，40 kg，1200 rpm，1 小时，75ºC，mm，ASTM D2266 | 0.5 | 0.50 | 0.50 | ||||
针入度，60X，0.1 mm，ASTM D217 | 415 | 280 | 280 | 305 | 280 | 325 | 305 |
防锈蚀，评级，ASTM D1743 | 通过 | ||||||
SKF Emcor 防锈测试，蒸馏水，ASTM D6138 | 0,0 | ||||||
SKF Emcor 防生锈测试，蒸馏水，轴承 1，ASTM D6138 | |||||||
SKF Emcor 防生锈测试，蒸馏水，轴承 2，ASTM D6138 | |||||||
-18°C 时的美钢流动性，g/min，AMS 1390 | 20.0 | 3.0 | 11.0 | 5.0 | |||
100˚C 时的粘度，基础油，mm²/s，ASTM D445 | 55.6 | 16.3 | 83.7 | 149 | 30.3 | 28.8 | 55.6 |
40˚C 时的粘度，基础油，mm²/s，ASTM D445 | 460 | 100 | 1000 | 1500 | 220 | 220 | 460 |
粘度指数，ASTM D2270 | 188 | 175 | 164 | 212 | 179 | 169 | 188 |
水冲洗，79ºC 时的损耗，wt%，ASTM D1264 | 6 | 2.6 | 2.5 | 3 | 4 | 3 |