luda 立式数控加工中心编程技术一直是数控车床的核心部分。正确编写程序说明的方法对车床的操作和正确操作起着至关重要的作用。它告诉机器如何进行操作，完成切割机器的目的。下面向您展示如何对数控加工中心进行编程。首先，我们来看几个概念。
01命令组
将执行类似功能的命令分成组。同一组中的G代码组不能同时出现在同一行的程序段中。(大卫亚设)。
02程序段
程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组成。
以下是我们要学习的准则。理解了编程的基本方法后，掌握了这些准则，就可以编程了。
03通用命令类型
命令的格式是字母数字配置。
示例：G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G _ GC代码
X_Y_Z_机床的直轴
F_进给率
S_主转速
T_刀具命令
M_辅助功能
04最常用的m码
M3周旋转M4周旋转反转M5周旋转停止
例如：M3 S600主轴正向，转速600 r/min；M06换刀命令(例如T1 M06)是换一号刀。
05以下是GC代码的重点。
01 GC代码集控制刀具的运动。
G00快速点位置g00x _ y _ z _
刀具快速移动到工件坐标系内由绝对值命令(G90)或增量值命令(G91)指定的位置，如机床参数中所指定
G01直线插值G01 X _ Y _ Z _ F _
G02顺时针圆弧插补命令格式：g02x _ y _ z _ r _ f _/g03x _ y _ z _ I _ j _ k _ f _
G03逆时针圆弧插补命令格式：g03x _ y _ z _ r _ f _/g03x _ y _ z _ I _ j _ k _ f _
X_ Y_ Z_圆弧的结束坐标R_圆弧的半径
I_圆弧的终点相对于刀具所在位置的x方向
J_圆弧的端点相对于刀具位置y方向
K_圆弧的终点相对于刀具所在位置的z方向
F_进给率f定义为两种G94分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min/G95进给(主轴旋转的每旋转刀具移动距离mm/r))
05群组GC码
每分钟输送G94
G95转运党
03组GC代码
G90绝对值命令编程时准备端点坐标
编程G91增量值命令时准备刀具移动方向和距离
对于这三个指令，字面上很难理解，不懂的部分可以加入我的数控QQ群122****60，在里面讨论，或者下载我做的PPT和flash动画。
08 GC弦刀具组的长度补偿
G43长度修正指令(例如G43H01)
刀具更改点刀尖到工件z到0的距离为“H01”，“H01”是什么？H01是偏移值。也就是说，刀具刀尖到工件z-0面的距离将写入偏移表中的H01。
14组GC代码用于设置工件坐标系，即零位置
G54 1工件坐标系我们将工件0的位置写入坐标系列表。G54只是列表中最常用的位置。其他的是G55 G56 G57 G58 G59等。他们的意思和G54一样。
09组码用于冲压、镗、铰的G码。
G81格式为g81x _ y _ z _ r _ f _
X_Y_孔坐标(即孔的位置)
Z_孔的深度
R_安全高度地板，即高度球移动到哪个位置时，进给运动开始？
F_进给率。
G80固定循环结束
09组码、G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等很多。每个命令的动作不同，但掌握一个，其他的也可以通过说明来知道。
理解这些编程知识，重要的是实际操作。与自己手中的数字车床、加工中心机器相结合。实际操作。看能不能深刻体会。