【设备稼动率】生产线稼动率与OEE

一、定义

运转率是指设备能提供的时间内为创造价值而占用的时间比重。

二、基本公式

单机型CT相同：

稼动率=【稼动时间/负荷时间】*100%

稼动时间=实绩CT*总生产数

实绩CT=设备加工时间+辅助时间

=连续线的设定CT或产出一个或一箱产品的时间

总生产数=合格品数+不良品总数

例：某生产线实绩（瓶颈）节拍为120s，每天的负荷时间为7h，当天的产量为130件（其中不合格件数为2），则该生产线这一天的稼动率=【（120*130）/（7*3600）】=61.9%

生产多种机型CT不同的情况：

稼动率=（A机型CT*A总生产数+B机型CT*B生产总数…）/负荷时间*100%

例：某生产线一天生产三种机型，三种机型节拍分别为100s、120s、150s，产量分别为60、50、40件，生产线当天的负荷时间为7h。则该生产线当天的稼动率=【（100*60+120*50+150*40）/（7*3600）】*100%=71.43%

三、OEE与稼动率的区别

OEE定义：OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。

OEE计算实例

设某设备某天工作时间为8H，班前计划停机10min，故障停机30 min，设备调整35 min，产品的理论加工周期为1min/件，一天共加工产品400件，有20件废品，求这台设备的OEE。

根据上面可知：

计划运行时间=8*60-10=470（min）

实际运行时间=470-30-35=405（min）

时间利用率=405/470=0.86（86%）

性能利用率=400/405=0.98(98%)