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【铜管件】铜管焊接与焊接氧化处理

一、焊接实战分享

1、调整喷嘴火焰:

管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20~30cm。火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同,可分为炭化焰、中性焰、氧化焰三种,如下图所示:

氧化焰

中性焰(紫铜焊接用中性焰)

碳化焰

在进行铜管件焊接的时候要注意火焰,火焰的性质是根据被焊金属的种类及其性质来决定的,我们应该合理的选择使用。我们制冷铜管(紫铜)管件焊接一般使用的是中性焰。

钎料的添加位置在管口上方 2mm 左右的位置,且钎料的添加位置必须保证在火焰加热的正后方,使烧热的铜管融化焊条;使焊料均匀的流淌、铺展在缝隙表面上。

铜管加热方向:

加上焊料的位置与方法

铜管靠近时的焊接程序:

干燥器焊接程序:

毛细管加热方法:

压缩机铜管加热方法:

加料焊接完成后,将火焰采用“Z”字型的路线向下摆动均匀加热,直至使加入的焊料充分渗透到焊缝内;加热管口下部作用是使焊料充分融化渗透。需要注意,焊接完成后让焊件自然冷却,不要使用水或者低温物质对焊件进行快速降温。

二、焊接氧化处理

制冷设备制造及工程安装维护时,经常需要各铜管的焊接,但焊接后,如果没有进行必要的防氧化防腐处理,焊接处很快就被氧化腐蚀掉,影响设备的整体美观度。那如何才能快速经济的进行防氧化防腐蚀处理呢?

使用紫铜防腐喷漆进行喷涂,铜喷漆有良好的导向性,为铜金属表面提供良好的防氧化保护,可以防氧化防腐蚀。此种工艺是用含铜纯度99.9%的薄铜粉配制的铜喷漆,有良好的导向性。

使用应用效果对比:

产品使用方法:

第一步:用毛巾把产品擦拭干净,除去污渍、油脂或是氧化皮。

第二步:使用前摇晃几次罐体。

第三步:使用铜防腐喷漆进行产品喷涂,喷涂距离建议在25cm左右。

第四步:喷涂完成。

责任编辑: 鲁达

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