luda 一、材料控制：
1、外保温工程所使用保温板、胶浆、网格布、防火隔离材料必须按批次报验，需提供出厂合格证、检验报告和产品说明书,并按批次进行见证取样复试, 合格后方可使用。
2、粘接砂浆、抹面砂浆必须为双组分材料。
二、质量控制要点：
1、样板引路：严格实行“样板引路”制度，材料样板进场前进行封样，工序样板标识和技术交底必须上墙。经现场甲方、监理、总包复核确认合格后方可大面积施工（样板确认会签）。材料、工序样板不合格不得施工，大面积施工质量不得低于样板标准，否则进行返工。
2、外墙外保温基层的要求:
(1)外墙基面为抹灰层，平整度允差≤5mm，抹灰层必须做拉拔见证试验。
(2)基层面为混凝土面必须除去浮尘，然后涂刷界面剂，界面剂要涂刷均匀不得露底。
(3) 按要求在大面墙上每2层或3层将角钢托架施工到位，托架角钢采用50*50mm涂刷防锈漆，每根长度1m,设置间距小于150mm。首层必须设置一道托架。
（4）各工序施工前必须做好工序移交手续，资料齐全。
3、实测各楼号外墙尺寸结合设计图纸，按照规范要求对墙面保温板进行排板设计。大面积部位使用全尺寸1200㎜×600㎜的保温板，尽量避免小尺寸出现，阳角层间咬口互锁。
4、门窗洞口（穿墙构件）部位用整板切割成型，不得用碎板拼接；板缝避开洞口边线≥200㎜；洞口内壁板被大面板遮盖。
5、采用“点框法”，板边涂抹宽50-80㎜一周（留20㎜宽的放气口不抹），长边4点*短边2点，中间等距涂抹，直径120-150mm。有效粘结面积：涂料或饰面砂浆系统≥40%，面砖饰面系统≥50%。
6、板材粘贴24h后才可打磨，以防胶粘剂未固化而板面错动。
7、板面积累的粉尘、紫外线照射变黄的部位均要在抹面层施工前打磨并扫除。
8、洞口内壁四面翻包尺寸≥内壁宽＋翻出立面80㎜，在洞口四个阴角、角部外侧立面45度斜向和内壁四面，与加强网尺寸相当范围内，涂抹胶浆2-3㎜厚。
9、保温板贴完后至少24小时，在保温板面上抹底层抹面砂浆，厚度2毫米左右，立即压入耐碱玻璃纤维网格布，趁胶浆湿状态下将加强网埋入，抹刀压实出浆，保证玻纤网布处在靠外1/3厚处且平整无褶皱。由抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
10、网的搭接量：平面搭接≥100mm,阳角搭接≥200mm，阴角搭接≥150mm。水泥基防护面层的厚度宜控制为3mm左右，也不宜大于6mm，（网格布外面的胶浆厚度1-3㎜，搭接部位≥0.5㎜）。
11、防护面层过薄过厚都易开裂，过薄还无法保证涂料外饰面时外保温系统的抗冲击性。需保证前后两遍为连续施工，否则两层之间易产生界面问题。
12、外侧砂浆面层施工时应首先在窗口两侧及窗口上下脸拉通线找规矩。窗口上下层偏移者，窗口两侧吊线后，按洞口最小尺寸确定窗洞口宽度，通过聚苯颗粒胶浆分层补抹，使洞口两侧在统一垂直线上。抹窗上口时应注意滴水线的留置，滴水线的外边距抹灰成活面3cm，滴水线两侧距窗边3cm截断，防止雨水流至窗两侧口。
13、窗口尺寸必须方正，上下垂直；外窗台抹灰时应从外墙抹灰面向里15cm做1-2cm坡面。
14、锚栓长度＝锚固深度＋找平层厚度＋胶粘剂厚度＋保温材料厚度，锚固深度应根据生产商的产品说明书（一般≥30mm）。
15、胶粘剂未充分固化前不得钻孔；钻头直径应为锚钉套管直径，不得过大或过小；钻孔深度应比锚固深度深10～15mm，安装不得过紧而挤压保温板。
16、在抹面砂浆在未硬化的状态时安装锚栓，会比较方便，玻纤网格布也不会发生起皱、拉扯等现象。
17、锚栓的塑料园盘不得鼓出于板面面层，并用抹面砂浆抹平锚栓盘部位的凹陷。
18、锚栓的数目：
（1）高度＜10m部位大面5个/㎡，≥10m部位大面7个/㎡。
（2）边角区域因风吸力增大，增加到8个/m2或10个/m2。
（3）边角区确定原则：高度＜8m，边角区宽度1m；高度8～12m，边角区1.5m；高度＞12m，边角区宽度2m。
（4）边角区通常锚栓数目：高度＜10m，8个/m2；高度≥10m，10个/m2。
19、锚栓的布置大原则是必须位于有粘结剂的部位，丁字缝（EPS板角部）、板长边中点、短边中线三等分中间的2点都是必须锚固的点。
保温层空鼓、脱落
保温层空鼓、脱落
三、块材保温隔热材料安装允许偏差：
锚栓数量不够
基层处理不彻底
“框”的宽度“点”的数量和直径
“点”“框”均不符合要求
门窗洞口四角加强网格布
洞口网格布的翻边在粘板前预留好