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（此处已添加圈子卡片，请到今日头条客户端查看）一.施工准备
1.作业条件
（1）凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
（2）工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检查报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外经、内经、直度、扭紧力、矩值、牙形角平分线垂直于直面等参数。
（3）钢筋连接工程开始胶及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋直螺纹连接操作。
2. 材质要求
（1）钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有出厂材质证明及复试报告。
（2）连接套应有成品合格证，两端直孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。
3. 工器具
主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、直螺纹、塞规。
二. 质量要求
1. 钢筋原材的规格应符合设计要求。
2. 连接套的材质应符合规程要求。连接套进场后应验收。首先检查是否有出厂合格证；其次检查连接套的规格、型号、标记，两端是否有必封盖，螺纹是否有破损、歪斜、不全、锈蚀等现象；最后用塞规检查连接套大端边缘在塞规大端缺口范围内为合格。
3. 工艺检验：工程开工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。
（1）每种规格的钢筋接头取三个接头作抗拉强度试验。
（2）在每个接头的母材上各取一根母材作抗拉强度试验。母材必须与接头对应。
（3）接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求。
4. 现场检验：现场检查包括外观检查和单向拉伸试验。
外观检查：
（1）钢筋直螺纹加工质量的检查：按每批加工直螺纹丝头数的10%检验。
检验内容及方法：
牙形检验：要求牙形饱满无断牙、秃牙且与形规吻合，表面光结为合格品；
小端直径检验：丝头直度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之内为合格。
（2）对钢筋直螺纹接头的检查：
检验内容及方法：接头位置，不宜置于梁、柱箍筋加密区及最大弯矩处；丝扣外露，无完整丝扣外露；力矩检查，用质检力矩扳手，按型式检验报告提供的力矩值抽检接头连接质量。
抽检数量：梁、柱接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不少于一个接头；基础、墙、板每100个接头为一批，不足100接头也为一批，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格。如有一个不合格，该批接头逐个检查。对不合格接头进行焊接补强。填写记录。
（3）单向接伸试验：同一批钢筋的同等级、同规格接头，500个接头为一批，不足500个也为一批，每批接头随机在成品中切取3个试件做单向拉伸试验。
三.工艺流程
钢筋下料→套丝→逐个检查丝头→钢筋连接→检查。
四.操作工艺
1. 直螺纹的加工与自检
（1）钢筋下料应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，不行翘曲。
（2）套丝机应采用水溶性切削溶滑液，当气温低于0°时，应掺入15%--20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削至规定尺寸。
（3）操作工人要逐个检查钢筋丝头牙形、小头直径。要求100%合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。
（4）检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。
2. 钢筋连接
（1）钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
（2）连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。