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铝板幕墙安装施工工法
1 适用范围
本工法适用于民用建筑中铝板幕墙安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质.种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。
2.1.2 连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
2.1.3 结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。
2.1.4 幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。
2.2 主要机具设备
2.2.1 机械设备
冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。
2.2.2 主要机具
螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。
2.3 作业条件
2.3.1主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求理设预埋件。
2.3.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。
2.3.3幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2.3.4幕墙安装用的排架已搭设就位。
3 施工操作工艺
3.1 放线
在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。以此作为标准线，按照图纸将分格线放在外墙上，并作好标记。分格线放完后，检查预埋件的位置与设计是否相符。
3.2 安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3.3 安装骨架
按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
3.4 安装铝板
3.4.1 安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈部位检查一遍，合格后再将相应规格的面
材搬入就位，然后自上而下进行安装。
3.4.2 用铆钉或螺栓将铝板逐块固定在型钢骨架上，板与板之间留缝10～15ｍｍ，以便调整安装误差。
3.4.3安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。
3.4.4 安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面板上。
3.5 板缝处理
铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。
3.6 伸缩缝处理
铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。
3.7 幕墙收口处理
按设计要求处理好幕墙收口。也可以用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。
3.8 板面清理
清除板面护胶纸，把板面清理干净。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规
范的规定。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
4.1.2金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
4.1.3金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
检验方法：观察；检查进场验收记录。
4.1.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
4.1.5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.6金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并因密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
4.1.7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.8金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
4.1.9各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
4.1.10金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
4.1.11金属幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
4.2 一般项目
4.2.1金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
检验方法：观察。
4.2.2金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
4.2.3金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
4.2.4金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
4.2.5每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合下表1904-1的规定。
每平方米金属板的表面质量和检验方法
4.2.6金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表1904-2规定。
5 成品保护
5.1 加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签。
5.2 加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤。
5.4 材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。
5.5 铝板幕墙的骨架、铝板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象。
5.6 铝板幕墙完成后，应制定清扫方案。
5.7 清洗铝板幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
6 质量注意事项
6.1 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
6.2 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
6.3不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
6.4幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
6.5 幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
6.6 耐候硅铜密封胶在接缝内应形成两面粘结。
6.7 金属幕墙安装后应进行气密性、水密性和风压性能的检验，各项指标必须达到设计及规范要求。
金属幕墙安装的允许偏差和检验方法（4.2.6条附表）
7 安全环保注意事项
7.1 建立和健全现场安全防火制度，配备消防器材，专人管理并定期检查；严格按有关规定安装和使用电气设备。
7.2 不得随意拆除脚手架等临时
作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允
许，作业结束务必复原上述装置。
7.3 合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染，避免影响施工现场内或附近居民的休息。
7.4 完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁。
7.5 对于密封材料及清洁溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
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