技术交底内容:
一、交底范围
1-6号仓库钢结构防火涂料
二、设计情况
本钢结构建筑耐火等级为二级,耐火的时限要求为:柱和柱间支撑为2.5小时,梁为1.5小时,屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时,防火墙左右各1.0m范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时,防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
三、施工准备工作
1、施工前准备
(1)场地布置工作:建立用于现场涂装施工的水、电设施及现场办公、物料堆放场地。
(2)材料检查:产品色泽是否符合设计要求,涂料是否有结块,凝胶现象,包装桶上应有合格的明显标志。
(3)存放:经检查合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。
(4)构件表面处理:涂装前,检查钢结构表面的状态,确保钢结构表面防锈涂层完整,无腐蚀。
2、主要机具
搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺、测厚仪等。
3、人员配备
(1)喷涂工人12人,安全员1人,材料员1人。
四、施工工艺
工艺流程:钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料增加层→自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收
涂刷厚度:本工程采用四川都江堰蜀龙防火材料有限公司产的防火涂料根据规范防火规范及使用说明书确定厚度如下:
2、薄型钢结构防火涂料的施工
(1)薄型钢结构防火涂料,宜采用喷涂工艺施工,喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可,以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
(2)喷涂后的涂层应完全闭合,轮廓清晰,无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷;
(3)过程中操作者应适时检测涂层厚度,直到符合规范规定的厚度方可停止喷涂;
(4)当设计要求涂层表面平整时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。
2、防火涂层的返修或返工
当防火涂层出现下列情况之一时,应进行返修或返工;
(1)涂层干燥固化不好,粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂时;
(2)钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时;
(3)超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时;
(4)涂层平均厚度符合施工组织设计规定厚度要求,但单点涂层厚度小于规定厚度的85%。或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%,但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。
五、质量标准
主控项目:
1、防火漆料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
2、钢结构薄型防火漆料的粘结强度≧0.15Mpa
检查数量:每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度; 检验方法:检查复检报告。
3、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。
检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F.
4、薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;
检查数量:按同类构件数量抽查10%,且均不应少于3件。
检验方法:观察和用尺量检查。
一般项目:
1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。 开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘、泥沙等污垢。
3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合,无脱层、空鼓、明显 凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。
六、安全文明环保措施
(1)施工前应先检查使用的工具是否牢固,工作时要思想集中,防止空中滑落。现场所有施工人员应正确佩戴安全帽,高处作业应正确系挂安全带,安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩挂于高处,而人在低处操作。戴好安全帽,穿软底鞋;
(2)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善;
(3)现场施工用电严格执行《临时用电安全技术规范》。所有电气设备必须做好保护接地和保护接零系统。配电箱开关箱应符合“三级配电、两级保护”要求,漏电保护器应灵敏参数匹配,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,安装位置合理,便于操作,门锁齐全,有防雨措施;
(4)配电线路严禁使用裸线不允许老化破损,接头和包扎必须符合规定;
(5)上班前进行“三检”,一检安全装置是否牢固,有无缺陷;二检工程设施有否存在隐患;三检上岗工人的精神状态、身体状况,能否适应相应的作业。施工作业前,检查作业区域周围的安全状况是否符合作业要求;
(6)作业前必须对脚手架进行检查,连接处不能有腐蚀、扭纹、破裂,随时校正立杆垂直度和水平偏差;移动式脚手架必须架设牢固,使用钢绳固定在钢构件
上,有可靠的支撑点和护栏装置,经专业安全工程师检查合格后,方可投入使用;
(7)涂装作业过程中,严禁产生物体打击、高空坠落、高空坠物等安全事故,所有的措施必须到位。
(8)施工人员进入施工现场应佩戴安全帽、口罩、手套、和防尘眼镜等个人防护用品。
(9)防火涂料应存储在阴凉的仓库内,温度不宜高于35℃,不应低于5℃,严禁露天存放或日晒雨淋。
(10)涂装施工前,做好周围环境和其他半成品的遮蔽保护工作,防止污染环境。
(11)采用高空作业车施工的,作业人员需经过严格的岗前培训,合格后方可上岗作业。开车前应注意观察周围环境情况,确认无人员及障碍物,确保车辆有足够的活动范围,并鸣笛起步。高空车作业时应有地面看护人员,严禁单独操作高空车施工。
七、成品保护措施
钢结构涂装后,应加以临时维护隔离,防止塔踩,损伤涂层;涂装后24h之内如遇大风或者下雨时,应加以覆盖,防止沾染灰尘或水汽,避免影响涂层附着力;在施工工程中注意防止磕碰、损坏涂层。
八、其他应注意的问题
1、雨天或钢结构表面有结露现象时不宜施工,且空气湿度超过90%时不宜施工。
2、超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物,施工时要注意通风,严禁火种。