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【铝塑板尺寸】铝塑板施工工艺及流程

铝塑板施工工艺及流程

(一)弹线根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。

(二)基层板安装

1.木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍,晾干后方可进行下道工序。

2.安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

(三)木制作的质量要求

1.平整度要求:要求基层平整;要求基层边线平直方正;基层清理干净。

2.镶贴面对口处理对口应在原板边;转角处对口要直。

3.要求成活后表面平整光滑,拐角方正,线条通顺清楚,嵌合严密。

(四)塑铝板面层的安装

1.塑铝板的特点:

①经济性--可以按客户要求单批订货。随着时代进步,高楼大厦的林立,人事费用的高涨,人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省,铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。

②耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。

③轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片,每平方公尺只有六公斤,由于轻而减轻了搬运负担,使安装作业简便,缩短工期。

④平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。使用平整的铝材层和复合材料,经高精度的加工技术和严格品管,而为一种无歪扭的装饰板。

⑤造型--铝塑板的造型,可依客户的订货要求,在能制造的范围内,进行最大极限的设计与造型,可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工,不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。

2.塑铝板的安装:饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装,安装时应严禁撞击和碰伤,划伤,平整度保证一致。

塑铝板材料表面划伤、污染严重:主要是在运输、安装过程中,过早撕掉表面保护膜,安装过程中碰撞、打胶时污染面层。

铝板色差问题:铝板生产加工是分批进行的,每批之间漆的配比稍有变化,就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。

周边封口:塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位,安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。

1.工程测量:

(1)铝板施工测量应根据原有基体实际情况结合图纸进行。

(2)从已施工的经验看,风力在4级以下,宜于每日午时测量有较好效果。

(3)根据扩展基准线的中点,测预埋件左右位置偏差值,并作好记录。

(4)根据设计图纸提供的每层标高,测量预埋件标高偏差值,并作好记录。

2.铝板板块运送至每层楼面后,将铝板板块排放在不易受损处,确保铝板板块不受损害和污染。

3.铝板安装应由下逐层向上进行。

(1)将每一铝板小心放置在要安装位置,然后将铝板板块上侧对着墙边缘。

(2)将板块表面的尘土和污物擦拭干净,以避免在作用吸盘时发生漏气现象,保证施工安全。

(3)检查每一铝板板块的产品质量,确认其表面是否符合该板块的要求。

(4)按照设计方案,用不锈钢螺栓与铝板板块连接,并加设隔离片。

(5)用两块8mm厚(或调整后的9mm或7mm厚板)插入竖向接缝的上下两端靠紧安装板块,使之保证竖向接缝。

(6)用2m靠尺靠在竖向面上,并注意竖杆上有无杂物,分别校正其垂直度。

(7)用水平尺靠在横料上,检查水平状况。

(8)清洁板块四周,先用清洁干毛刷去灰尘杂质,再用吹气工具重复吹去剩余灰尘。(9)用清洁的棉丝沾上溶济,溶剂为甲基乙基酮或丙酮或甲苯等,擦洗板块及连接四周。

(10)待溶剂挥发后用DC795耐候胶注在横向料四周,注胶要求无间断漏胶、无气泡,保证无渗水可能,并注意注胶外观,且不得污染铝板板块表面。

(11)每单元板块安装后,必须检查安装质量。

(12)作好安装自检记录。

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