1)细度
①水泥的细度直接影响水泥的活性和强度。
②颗粒越细,与水反应的表面积越大,水化速度快,早期强度高,但硬化收缩较大,且粉磨时能耗大,成本高。
③颗粒过粗,不利于水泥活性的发挥,强度低。
2)凝结时间
①初凝时间为水泥加水拌和起,至水泥浆开始失去塑性所需的时间;
②终凝时间从水泥加水拌和起,至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。
①为使混凝土和砂浆有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑,水泥初凝时间不能过短;
②当施工完毕后,则要求尽快硬化,具有强度,故终凝时间不能太长。
①硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h;
②普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。
①水泥初凝时间不合要求,该水泥报废;
终凝时间不合要求,视为不合格。
3)体积安定性
①水泥安定性不良会导致构件(制品)产生膨胀性裂纹或翘曲变形,造成质量事故。引起安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙、游离氧化镁或石膏含量过多。
②安定性不合格的水泥不得用于工程,应废弃。
4)强度
①水泥强度是指胶砂的强度而不是净浆的强度。
②在标准温度(20℃±1℃)的水中养护,测3d和28d的试件抗折和抗压强度,以规定龄期的抗压强度和抗折强度划分强度等级。
5)碱含量
水泥中碱含量按Na20+0.658K2O;水泥的碱含量将影响构件(制品)的质量或引起质量事故。
6)水化热
水泥的水化热主要在早期释放,后期逐渐减少。
对大型基础、水坝、桥墩等大体积混凝土工程,由于水化热产生的热量积聚在内部不易发散,将会使混凝土内外产生较大的温度差,所引起的温度应力使混凝土可能产生裂缝,因此,水化热对大体积混凝土工程是不利的。