luda 这是我在工作中遇到的问题的解决方法，或网友的提问给出的一些可行性的建议，属于本人原创，转载请标明出处。本人将不定期的把在工作中遇到的问题给出答案并连载，有兴趣的话请下载“今日头条APP”并关注“塑料热稳定”账号。
今日网友问题：板材16MM厚，平放着两边加工后，中间出现裂纹，时有时无，加入了530。什么原因？
人工木质纹理的
网友没有发图过来，所以很难做判断，分析如下：
1、必须加些发泡调节剂，增加熔体强度。试试钟渊或者三菱的产品。
2、发泡是不是不太均匀？分析离层的原因，有可能是调节剂问题，但国产的做在发泡上的已经做得不错了，不过离层，我们以前的最主要的原因还是料筒和模具温度，如果是结皮的，模芯的温度是关键，当然是在料没问题的前提上，有时候机器磨损得厉害，螺杆塑化不均也是一部分原因。
3、排除产品配方各原料配伍原因，考虑是否是产品内应力不均造成时有时无的开缝，若是出料冷却不良，应力释放不完全，建议产品出来后静置一段时间再继续进行其他加工。或者在线解决应力过于集中的问题。
信息不够，对问题的分析未必到位，欢迎行家在下方留言补充。
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