luda 压力表的种类很多，有波登管式压力表、隔膜类压力表 、电接点压力表、精密压力表等等。其中波登管式压力表和隔膜类压力表应用最为广泛。它们是通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
压力结构原理图
压力表选择
测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；
测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；
测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5；
一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大，还会导致压力表使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
压力表的精度等级是以允许误差占压力表量程的百分率来表示，一般分为0.5、1、1.5（1.6）、2、2.5、3、4七个等级，数值越小，其精度越高。拿量程0~2.5MPa精度1.5级的压力表为例，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过2.5MPa×1.5%=±0.0375 MPa。由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。因此，选择合适的量程和精度等级，才能保证压力表的合理使用。
压力表的取源点选择时应该注意以下几点：
1、 取源点应设置在能真实反映被测介质参数，便于维护检修的且不易 受机械损伤的工艺设备或工艺管道上；
2、 在主汽、冷再热汽、热再热汽、给水管等的取源点的开口位置宜在管道制作时预留好，不宜在施工现场开孔设置；
3、 取源点应在管道、设备防腐、衬里、压力试验前预留好，且不宜设置在管道的焊缝或热影响区，取源点与管道焊缝之间以及两个取源点开孔之间的距离，应大于管道外径且不小于200mm；
4、 取源点和测温元件在同一管段上临近设置时，按介质流向，前者应在后者的上游；
5、 水平或倾斜管道上取源点的确定根据介质应符合以下要求：
测量介质为气体
测量介质为气体
测量介质为蒸汽
安装注意事项
1、仪表应垂直于水平面安装，仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；两块压力表并排安装时，仪表外壳间距离应至少保持50mm间隙。
2、引压管在满足测量要求的前提下，应按最短路径敷设。在水平敷设时，应根据不同的介质保持1:10~1:100的坡度，其倾斜方向应保证能排出气体或冷凝液。对于气体管，应排液；对于液体管，应排气。
3、对于蒸汽和其他可凝性热气体，以及当介质温度高于60℃时，就地安装的压力表应选用带冷凝圈。
4、油测量管路不应设置排污门，凝汽器真空测量管路严禁配置排污门。
5、公称压力大于6.4MPa，应配置一次门和二次门。
压力表是测量中最常用的仪表，正确的选择和安装，才能使压力表更好的发挥作用。