luda 清洁(净化)空调-以空气颗粒数为主要控制对象，满足——工业生产要求(清洁度)。
什么是洁净室？
特殊设计的房间，要控制空气中的尘埃粒子数量，在设计上要控制尘埃粒子对房间的侵入、生存和存留达到最小，以及相关的温度、湿度和压力得到必要的控制。（摘自：ISO14644-1）
专门设计建造的有限空间，在空气微粒、温湿度、空气压力、空气压力流动方式、空气运动、震动、噪声、滋生微生物以及照明方面进行了特殊的控制。（摘自：ASHRAE ）
按用途划分：
工业洁净室：主要控制对象—微粒；
生物洁净室：主要控制对象—微粒、微生物。
按气流流型划分：
单向流洁净室，非单向流洁净室，混合流洁净室。
空气洁净度级别：
GB50073-2013《洁净厂房设计规范》规定如下：
GMP洁净区微生物监测的动态标准：
洁净室控制参数：
悬浮粒子和微生物—影响产品纯度、交叉污染和无菌程度；实现洁净度级别重要参数。
温度和相对湿度—影响产品工艺条件和细菌繁殖条件以及人员舒适度。
换气次数和截面风速—保证洁净度的重要因素。
《洁净厂房设计规范》GB50073：静态。
截面风速—指单向流工作区域的风速。
工作区域的概念：
中国—距地0.8m以上1.5m以内的区域；
美国—距地0.6m以上，天花板0.9m以下的区域。
单向流风速（A级 100级 ISO5级 ）
国际标准ISO14644-4 —v=0.2~0.5m/s；
洁净厂房设计规范 GB50073-2013-v=0.2~0.4m/s；
电子工业洁净厂房设计规范GB50472-2008-v=0.2~0.45m/s；
中国cGMP 2010版-v=0.36~0.54m/s。
0.2m/s仍然是单向流的保证风速。
常规洁净室：
“单向气流系统应从终端过滤器或空气分配器系统以下15-30cm处的规定检验位置以（0.2~0.4m/s）*的均衡速度（指导值）提供气流。”
*（0.2~0.4m/s 在此以GB50073规定值为例）
静压差—洁净室保持其内部压力（静压）的重要参数；
正压差：防止外界污染洁净室（大部分洁净室）；
负压差：防止洁净室污染外界（某些危险微生物污染的洁净室）；
压差—指相邻房间的门关闭时，门两侧的压力差值。
静压差（Pa）
*：指相同洁净度级别的不同功能区域（间）。
**：＞0，指适当的压差梯度或流向。
照度—影响产品的工艺生产条件；
洁净区里通常是人工照明，最低照度不低于150lx，主要工作区通常200~300lx；非洁净区最低照度不低于100lx；按各行业规范要求制定。
噪声—控制噪声，保护人员健康，以利工人正常操作。
净化空调设计：
净化空调设计目的—提供符合洁净室要求的系统，确保其满足产品的生产环境。
净化空调与一般空调的主要区别（暖通设计）
单向流洁净室（ISO5 A级）设计方案：
1、隔离器（Isolator）及隔离装置（RABS）；
2、AHU循环系统；
3、AHU+FMU空气自循环系统；
4、AHU+FFU 空气净化单元循环；
5、FMU空气自循环系统。
①、隔离器（Isolator）：全封闭，全自动控制，实时监控，自带ISO5级循环装置。
②、隔离器装置（RABS）：主动型—（开式、闭式），工艺设备自带单向流循环系统。
1、隔离器装置（RABS）：
被动型—（开式、闭式）工艺设备只带屏障系统，由暖通专业组织循环风。
2、AHU循环系统：
AHU处理全部的循环空气并控制区域内的温、湿度， 一般用于小面积区域；
风管截面及占用空间较大，风管敷设有难度；
AHU需要空调机房；最大优点—房间噪声低。
3、AHU+FMU空气自循环系统：
利用AHU和FMU分别实现循环；
AHU—保证核心区内温、湿度要求，布置在机房；
FMU—保证核心区内净化循环风量要求，布置在吊顶；
用于大面积区域特别是全室ISO5级；
4、AHU+FFU 空气净化单元
与上述AHU+FMU有相同处；
AHU—保证核心区内温、湿度要求，布置在机房；
FFU—保证核心区内净化循环风量要求，布置在吊顶；
用于较小面积区域 ISO5级或A级；
5、FMU风机自循环系统
有2种方式：
—带冷源：保证区域内温湿度和循环风量要求；
—不带冷源：仅保证循环风量要求；
风机布置在吊顶。
非单向流（乱流）洁净室设计要点：
1、对气流组织的基本要求：
** 作用：有效组织送风和回风方式，充分发挥洁净空气的稀释作用，快速排出室内污染。
** 基本原则：气流方向要适应微粒自然沉降的方向，以最快速度排出污染。
非单向流（乱流）洁净室设计要点：
送风口布置要求：
1）均匀布置；
2）避开工艺设备的进、排风口；
3）采用同一规格HEPA；
4）送风管布置应有利于气流平衡。
回风口布置要求：
1）尽量两侧均匀布置；
2）避开遮挡物；
3）风口上边缘距地≤0.5米；
4）采用竖向百叶；
5）安装过滤器（低阻的）。
2、对送风量的基本要求（换气次数）：
能稀释房间微粒；
消除室内热湿负荷
规范推荐的换气次数；
自净时间的要求；
气流组织的影响。
**稀释房间微粒；
由已知洁净度求换气次数：
采用简化公式计算得出：
根据所要求的洁净度级别、房间面积、室内人数、室内发尘；
量和新风比等，通过特定的公式和图表求出。
**消除室内热湿负荷
如果洁净室余热量很大，则送风量按夏季最大冷负荷计算：
如果洁净室余湿量很大，则送风量按室内最大散湿量计算：
**自净时间的要求；（15~20分钟）
自净时间—洁净室从污染状态恢复到其正常洁净度状态所需要的时间。
根据洁净室自净前的污染浓度以及设计浓度等参数，通过特定的公式和图表求出。
**换气次数：
《洁净厂房设计规范》推荐下列换气次数（静态）
国际标准ISO14644-4，对微电子行业洁净室，推荐换气次数（动态）：
**气流组织的影响：
送、回风口的布置位置直接影响送风量的大小，设计应充分考虑这个因素。终上所述：
最后确定出的送风量或换气次数应同时，满足上述5个方面的要求。（即取其中最大值）
3、压差设计
**三个概念
房间压差—抵御外部泄漏（渗漏）—保证洁净度
相对压差—保证气流流向—保护产品，防止污染
气锁—区域隔离，“控制”压差—保护产品（外部空间），防止污染。
压差—洁净房间建立压差，以减少来自非洁净区、室外、吊顶、以及类似区域的污染。
正压差：防止外界对房间的污染；
负压差：防止房间有害空气污染外界；
相对压差—相对压差的建立主要用于减少粒子在暴露的工艺操作保护；
区和与其无关的区域之间的传播，防止污染和交叉污染。
**如何产生压差：
房间正压差：送风=排风+漏出风 （余风量为正值）；
房间负压差：送风+漏入风=排风 （余风量为负值）。
压差计算方法：
当房间门关闭时，房间要保持一定的压差值所需要的送风量计算：
压差法—计算泄漏风量
L=0.827*A*P0.5*3600*1.25m3/h
0.827—漏风系数；A—缝隙总面积；P—压力差；
1.25—不严密处附加系数。
换气次数法—估算泄漏风量。
不建议采用：
对洁净区房间，不同压差采用不同的换气次数：
ΔP=5~40Pa，n=0.6~4.0 ACH。
气锁—用以阻隔外界或邻室气流和保证压差而设置的小室，一般设置于洁净区的出入口。
气锁的三种类型：气锁的两道门联锁，始终只能一道门开启，由此保证压差。用于关键区域。
气锁两端的压力差>
梯度气锁：最常用形式，气流从压力高处通过气锁室流向压力低处。
用于不同洁净区之间或洁净区与非洁净区之间的隔离。作用：保护产品；（不被外界污染）
正压气锁：气锁室位于压力最高处，气流从气锁室向外流出。用于分隔不同区域之间的气流。
作用：保护产品（不被外界污染），保护外界不被污染，防止洁净区内的污染外溢；用于强效药品（高活性、高毒性、高致敏）的隔离。
负压气锁：气锁室位于压力最低处，气流由外向气锁室流入。
用于分隔不同区域之间的气流。
作用：即保护产品，又保护其他区域不被污染，防止洁净区含产品空气外溢；如用于强效药品（高活性、高毒性、高致敏）的隔离。
空调负荷计算：计算方法同普通空调，参见相关设计手册。
常用基本方案：
1、直流系统
全新风，用于不允许使用循环风的区域；
空调设备表冷器处理焓差大，加大排数；
2、一次回风系统
*一定比例的室外新风与室内回风混合，适用于绝大部分洁净区。
*系统简单易控制，仍是目前的首选。
*通过加热盘管来调整送风参数。
*是各国GMP指南和国际ISPE推荐的空气处理方式。
3、二次回风系统
* 用于洁净度较高，风量大的洁净区域。
* 由于没有了一次回风的冷却后再加热过程，有节能效果。
* 不适用于散湿量较大的区域，如水针车间的配液、灌封等区域。
* 调整参数的手段单一，不易控制，适用于室内热源较稳定的区域。
4、特殊方案—低湿系统：
用于相对湿度较低的区域，采用转轮除湿机+AHU：
过滤器分类：
我国国标将空气过滤器分为两类：
空气过滤器—粗效、中效、高中效、亚高效；
粗效：捕获≥5µm的大粒子，效率以≥2µm的粒子计算；
中效和高中效：捕获≥1µm的中等粒子，效率以≥0.5µm的粒子计算；
亚高效：捕获≥0.5µm的小粒子，效率以≥0.5µm的粒子计算。
空气过滤器初阻力：
粗效：25~50Pa（G1~G4）；
中效：50~105Pa（M5、M6—原F5、F6）；
高中效：100~140Pa（F7、F8）；
亚高效：120~150Pa（F9、H10、H11）；
高效：160~250Pa（H12~H14）；
超高效：170Pa（U15~U17）。
空气过滤器分类性能指标（摘自GB/T14295-2008）：
高效空气过滤器—高效、超高效。
高效：捕获≥0.5µm的小粒子，效率以≥0.5µm的粒子计算（钠焰法）；
超高效：捕获≥0.5µm的微小粒子，效率以0.1~0.3µm的粒子计算（扫描法）；
初阻力：160~250Pa。
高效空气过滤器 （摘自GB/T13554-2008）
国内外主要国家几种空气过滤器标准比较：
过滤器使用：
净化空调设计常用三级（或四级）空气过滤器组合
粗效+中效+高效（HEPA）
粗效+中效+高中效+高效（HEPA）
空气预过滤的效率越高，对末级高效过滤器的保护越有效。
空气处理机组选择要点：
箱体内壁材料耐腐蚀且易于清洗；
机组漏风率<1%；
风机选择风机性能曲线陡峭的；
干蒸汽加湿器；
微穿孔板消声器；
送风机按净化空调系统总风量和总阻力选择（预过滤器阻力按初阻力的1.5~2倍选择）。