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1，石膏铸造
1、铸造材料：明合金、镁合金、锌合金。
2、铸造质量：几十克~几十公斤。
3、铸造表面质量：非常好。
4、铸造结构：更复杂。
5、生产成本：高
6、覆盖范围：单一~少量部署。
7、工艺特点：模具耐火度低，适用于中低合金铸件。
透气性差，执导率低，凝固时间过长，充型性能优，铸件表面光洁。生产效率较低。8、简述：石膏型铸造分为：拔模型石膏铸造、失蜡铸造
其特点为：
（1）能够很好地复制出复杂的铸件。由于石膏浆料的流动性能好，使得其充型性能优良，复膜性优异，型腔表面光洁。制作出来的产品粗糙度等级能够达到Ra 1.6um。
（2）热导率低。这一性能会使得金属液很好地填充模具，但亦会因凝结时间过长，而出现疏松、缩孔等缺陷。
（3）透气性差。因而要合理设置浇注系统以防止出现浇不足、气孔等缺陷。
（4）耐火度不高，故只适用于中低温合金的铸造。
其浇注方式一般为：低压浇注、重力浇注、真空辅助浇注等。
二、低压铸造：
1、铸件材质：非铁合金
2、铸件质量：几十克到几十千克
3、铸件表面质量：好
4、铸件结构：复杂（可用砂芯）
5、生产成本：金属型的制作费用高
6、适用范围：小批量，最好是大批量的大、中型非铁合金铸件，可生产薄壁铸件
7、工艺特点：铸件组织致密，工艺出品率高，设备较简单，可采用各种铸型，不过生产率比较低。
8、简述：低压铸造，在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造最初主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。
三、差压铸造：
1、铸件材质：铝合金、镁合金
2、铸件质量：几克到几十千克
3、铸件表面质量：好
4、铸件结构：复杂（可用砂芯）
5、生产成本：高，需要增加气动差压装置
6、适用范围：高性能和形状复杂的非铁合金铸件
7、工艺特点：压力可控，铸件成型好，组织致密，力学性能好，但生产效率低。
8、简述：差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上派生出来的一种铸造方法。
与低压铸造的不同点是在铸型外罩个密封罩，内充压缩气体，使铸型处于气体的一定压力之下。
金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，如低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压。
但此时铸件是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。
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