luda 一、施工准备
1.1技术准备
参加工程的技术生产质量人员要熟悉图纸，熟悉设计的材料惯例、详细结构、质量标准等，对施工人员进行书面安全、技术僵局。
防水施工操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。1.2 材料准备
防水材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，复验合格后方能使用。
1.3 机具准备
（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。
（2）取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶等。
（3）涂料覆盖工具：滚刷、刮板、刷子等。
1.4 作业条件
（1）可在潮湿或干燥的基面上施工。
（2）基层打磨光滑，坚实平整不起砂，不得积水。
（3）基层遇墙角、烟风道、管根转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。
（4）基层与相连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处用密封膏嵌填密实。
二、、施工方法
1. 工艺流程
清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→水泥砂浆找坡兼保护层→第二次试水→工程质量验收
2. 基层清理
表面必须清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
3. 防水涂料配合比
4. 涂刷底面防水层
（1）底层用料：按配合比称取材料配制，并用电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。
（2）用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3～0.4㎏/㎡待涂层干固后，才能进行下一道工序。
5. 细部加强层
对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。
（1）嵌填密封膏：在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂鼓包和下塌现象。
（2）细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度应不小于300㎜，搭接宽度应不小于100㎜。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。
6. 涂刷中层、面层防水层
按配合比配制防水涂料，均匀涂刷，每遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，多遍涂刷，涂膜厚度达到1.5㎜。
7. 涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量
8. 第一次试水
在最后一遍防水层干固48h后，进行第一次试水，蓄水深度20～30㎜，时间为24h，无渗漏为合格。
9. 水泥砂浆保护层施工：第一次蓄水试验合格后，即可做保护层施工。采用1:3水泥砂浆，根据图纸坡度箭头方向按1％向地漏处找坡。起始厚度24mm。
10. 第二次试水
在水泥砂浆保护层施工完后，进行第二次试水检验，在门口处用水泥砂浆抹一挡水条，高度50㎜左右，蓄水深度20～30㎜，蓄水时间为24h，无渗漏为合格。
三、质量标准
1. 主控项目
（1）聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC/T894-2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。
（2）防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。
（3）当有直接被淋水的立墙处（如淋浴间，根据建筑卫生间大样图确定），应在墙面做JS防水涂料，厚度≥1.5mm，高度为1.8米。其余墙面JS防水涂料上翻300mm。
（3）涂膜防水层的厚度≥1.5㎜。
2. 一般项目
（1）涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严等缺陷。
（2）涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现象。
四、成品保护
1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭，任何人员不得入内，以免践踏损坏防水层。
2. 地漏和排水口要防止杂物堵塞。
3．凡用针入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好，以免留下隐患。
4 涂膜施工时，应先作遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。
五、其他注意事项：
1.JS复合防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行；配合比要准确，搅拌要均匀一致，配制好的防水涂料应在3h内用完。
2. JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放在阴凉处，严禁使用过期、受潮的材料。
3. 卫生间涂膜防水施工时，室内应有低压照明和通风。