luda 1.顾客吹来的膜厚有偏差。如何调整
张英五
首先，模具头缝隙要干净，模具头要安装直。所以挤出的熔体的圆均匀，厚度容易均匀调整。
再就是调牵引和挤出量，调环形冷却风量效果最好。义信包装（Ysingpak）邹任V
在膜头上有厚薄调节螺栓，通过它来调节厚薄均匀度。检查模口间隙是否均匀，多层共挤吹膜机需要额外考虑每层材料的挤出之间的协调。如果上述情况还是解决不了，就要考虑设备安装是否水平，中心是否一致，甚至膜头是否有问题等
塑业晚辈
基本原因排查完解决不了，看下是不是高低压在作怪。希望对你有帮助
2.薄膜横向厚度不均匀的原因和解决措施。
陈梦洁
1、模口间隙不均匀，应按要求仔细调节；
2、机头四周加热不均匀，检查风环是否堵塞，开度是否合理；
3、吹胀比过大，调换模头或换规格；
4、过滤网破损，按时更换；
5、风环进风软管破损或扭曲，有温度差或长短过于悬殊，应加以调整；
6、稳泡器位置偏向心或开角不均，应加以调整；
7、夹棍压力不均匀，水平不齐，应加以检查；
8、模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应定期清洗口模；9、熔体压力或温度过高或波动太大，造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调节温度，挤出速度加以改善。
3.流延薄膜表面粗糙，光泽不良的原因有哪些？
张君
加工温度过低，塑化不好
义信包装（Ysingpak）邹任V
第一，T模的模口是否干净。
第二，厚薄是否均匀（模头厚薄调节螺栓是否都调节到位）。
第三，检查牵引各导辊表面是否清洁无异物或粗糙点。
第四，检查原材料是否选择恰当。
第五，检查工艺参数设定是否合适。
4.PP膜晶点多，原料045粉料
刘城
PP什么膜？BOPP?CPP?IPP?不同的PP膜对原料的要求是不一样的，比如做BOPP，原料最佳熔指为2-4；CPP最佳熔指为6-8；IPP最佳熔指为8-12。如原料选择不当，会造成加工问题和薄膜质量问题（晶点等）。045粉？哪个厂家的？锦州炼厂？辽河石化？河北冀河鑫？安徽天大？江苏鹏程？扬州石化？东明石化？玉皇化工？湖北金奥？浙江鸿基？茂名实华？天利高新？四川石达？生产聚丙烯粉料的厂家大多是用间歇式小本体法，产品质量控制不如连续法那么稳定，有可能你用同一厂家的第一批次的料做的薄膜质量没问题，但有可能用第二批次的料做的就有质量问题。用粉料，你自己要在制膜的时候加入抗氧剂等助剂，用的哪个厂家助剂？添加量多少？助剂的质量差异会造成在聚丙烯基体中的分散性不同，分散不好，有团聚，也会造成薄膜的晶点问题。最后建议楼主建立比较完善的数据收集和记录存档机制，如不同的厂家的原料（熔指、等规度、分子量分布），对应的设备加工条件（温度、压力、拉伸比等），最终薄膜的加工质量（加工速率、雾度、晶点等）都数据化，以建立自己特有的技术积累和储备。你自己的人（工人）、机（加工设备）、料（选择的原料）是别人无法抄袭和复制的。
雷安华V
粉料并不适宜做膜料，BOPP均匀的掺百分之30以下，降低成本做厚膜（胶带）可以，其它也会造成成膜不稳定，以及晶点。用于流延膜适用性更差了。膜料对原料要求高。使用045，哪对应的是BOPP，掺点做厚度大的胶带膜
5.请教各位大咖，用LLDPE做农膜的，会有水波纹出现，如何解决？
义信包装（Ysingpak）邹任V
降低塑化温度，控制模头温度
余宏波V
料有可能受潮需要烘干，适当温度可以降一点
文章来源：塑问