鲁达 12月3日，昌加尔市大气污染防治攻防战发出30天来进一步加强“五峰生产”工作的紧急通知，努力全面完成年度大气环境质量目标，进行冲刺。
本轮错峰时段为12月3日零时至12月31日24时，2018年1月1日后，错峰生产范围及时段按许昌市环境攻坚办相关要求执行。错峰任务向八个行业下达，分别为：钢铁行业、铸造行业、建材行业、有色金属行业、活性炭行业、医药化工行业、其他行业(燃煤锅炉、生物质锅炉的非供热发电企业）。12月4日，长葛市启动机动车单双号限行政策。12月3日，长葛市域内所有卫浴窑炉生产企业接到错峰停产通知，并在规定时间内停窑修整，企业下发有关本次全面停产通知，要求员工2018年1月1日回厂上班，停产期间企业相继开始了对生产设备的保养和维修。
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产能扩张，卫浴销售面临较大压力
河南卫浴一直在量产、规模化的节奏中不断自我刷新和超越，大窑炉的不断出现，推动了产区企业规模和结构的不断优化，新建企业规模越大，客户群体越广泛、多样。而小窑炉（2.5米以下）则显得产量低、种类少，在区域同质化较为明显的竞争中，小窑炉的劣势愈加凸出。为更好的适应市场，在竞争中更具有优势，窑炉改造、重建也成为最近两年产区的热潮。
2016-2017年，河南地区产能增加逾10%，新建、扩建窑炉高达十余条。其中多以三米以上宽断面窑炉为主，产能激增带来的是销售压力的倍增，这是河南卫浴最近十年的快速规模化发展中首度遇冷。新窑炉生产线在新一轮的产能扩张中走的谨慎小心，面对新的市场形势，很多企业都在尝试摸着石头过河。
面对市场压力的同时，今年的生产成本上涨也让河南卫浴企业咬紧了牙关。纸箱成倍上涨，原料运输成本上涨，硅酸锆、氧化锌等釉料上涨，环保设备、管理投入不断加大，产品价格始终不能合理上调，生产与销售两端同时压缩，直逼企业接近生产成本线。部分企业的仓库都堆到房顶了，“不敢涨价”，“涨价了囤货更严重”，销售面临巨大的压力，让企业不得不自己消化掉上涨的成本，牺牲利润的发展对于企业来说就是在苦熬。
2017年金九银十在盼望中来到了，但是给卫浴企业销售带来的则是旺季不旺、淡季更淡，企业正常保持20天产量的库存，而今年库存翻了一倍。按常理，仓库堆满了可以适当减产或停产，反而今年的企业多数想停产而又不敢停，一旦提前停产，员工流失将会给企业未来发展带来更严重的损失。产区增加10%的产能，而本就不饱和的用工愈发紧张，常年招工的企业到处都是，有一家新线投产就会有一波工人跳槽热，对生产产生较大影响。库存压力太大，想停而又不敢停，产区高度聚集，产业工人缺口大，让企业的发展背上了更重的负担。
从量产快销的节奏中走出来
河南卫浴产量占到了国内卫浴总产量的四成，企业所面临的压力在其他产区出现过。盛联中部卫浴城总经理李建卫认为，“当下的市场行情，企业要适应这样的减产节奏，潮州的梭式窑从28炉/月降低到18炉/月，企业也还在，虽然并非是环保影响，但是，企业都已做好了准备，不管产量如何变，企业的利润基准线不能降低。潮州企业没有在产量上做太多，重点把如何提升单品附加值，实现差异化竞争，人无我有、人有我优，甚至两个马桶就可以实现厂家发货。可以想像数千家卫浴企业竞争的压力更大。”而当前以薄利维持高速发展的河南卫浴觉得停产、限产很痛，关键在于利润点的定位产量被切中了。
从内销转向出口，河南卫浴被逼上国际化
2009年，河南就有一批企业涉足广交会，并坚持下来，呈现了以洛阳美迪雅瓷业、长葛市远东陶瓷为带头的出口型卫浴企业，在多年的探索和磨合中，美迪雅的出口额居河南省首位，远东陶瓷保持了国内国际市场的共同发展。
2016年国内建材市场遇冷，一部分企业看到了出口企业的发展优势，出现了恒尔瓷业、东宏陶瓷、白特瓷业、浪迪卫浴、吉祥陶瓷等加大出口订单或调整销售布局，从当前的产品优势寻找更为合适的出口合作。在合理出口额度范围内，大幅缓解内销缓滞带来的压力。2017年度东宏陶瓷都处在货不够卖的状态。
2016年东宏陶瓷率先尝试参加印度建材展，并取得较好的参展效果，2017年度将有恒尔、白特、浪迪等企业跟进参展，另有汇迎、上佳、蓝鲸、澳华等企业前往展会考察。从积极参与广交会、上海厨卫展，到河南卫浴企业抱团走入国际展会，在不断地压力中，河南企业正在成长，尝试着国内、国际两个方面同时发展。
卫浴生产设备自动化发展再加速
长葛市浴室柜行业快速发展用了不到十年的时间，从几家到如今的五百余家，浴室柜行业工人紧缺已经是常态，本省用工难以达到标准要求，甚至不知道该怎样做才能达标。“手把手教都改不了的习惯，这样的工人多家厂在争，这样怎么可能要求工人做出改变？”设备不能快速跟上产业发展的需求，也是阻碍行业发展的重要原因，浴室柜企业老板几乎天天都要招人。近两年，卫浴生产企业也逐渐面临用工难的窘迫，一些老企业的员工因为管理、工艺要求等方面较为规范，反而员工被高薪挖走的现象更明显。
目前，仅陶瓷卫浴行业人员缺口高达四千人，企业生产之间的竞争也就是人员的竞争。远东陶瓷董事长胡辉介绍：“今年有几家新建企业都离远东比较近，我们的工资已经涨了几次了，虽然是老企业，管理、模具等各方面都比较稳定，但是员工经不起周遭高工资补贴的诱惑。正常三条线每天产量一万件，现在每天产能不足70%，缺人是当前比较严峻的问题，我们计划购置高压注浆和机器人施釉设备，像高压注浆设备的生产周期太长，一时之间也难以满足这么多企业进购设备的需求。”
2017年，长葛机器人施釉设备引进超过了60台，高压注浆线成为多家企业下一步改进技术的重点，由于订单过于集中，企业反而是年初的订单，到了年末还没有收到货，上游设备供应能力也有一定的影响。
在环保常态化的督促下，未来企业在自动化方面的速度将会大幅提高，当前企业招工八零九零后进入车间的越来越少，新建窑炉企业招工补贴提升到两万元每人，却依旧不能满足开工需求，如此严酷的用工竞争环境下，企业将考虑使用机器替代人工，将有粉尘出现的工序用人工替代，虽然一次性投入较高，但能够更好的适应环保政策要求，缓解用工难带来的发展压力。