鲁达 根据剖面和检查要求，不同的压材需要检查的几何尺寸也不同。典型的剖面检查包括宽度、厚度、直线度、长度、外径等。
而不同的轧材又有不同的检测仪器。常见的尺寸测量仪
光电测径仪
光电测径仪是基础的外径尺寸测量设备，以单测头完成外径尺寸检测，当然外径尺寸仅是其检测的基础，根据其光学检测的特性，可适用于多种几何尺寸的检测。
除了单轴测径仪完成的各项检测，还通过测头的变换，完成了多种尺寸的检测。
上述的双测头测单轴，则是可通过扩大测头的间距，完成大直径轧材的高精度检测。并且安装有测头自动调节距离的功能，从而完成各种外径尺寸的轧材检测，同时这种测量方式同样适用于超宽板材的宽度检测。
多测头测多轴则是通过多组测头平行布置，可对同时生产多根轧材的轧线检测同样适用于切分轧制，可节约资金与场地。
多轴测径仪可多方位检测外径尺寸，并计算出椭圆度尺寸，还可对螺纹钢的内径、横肋、纵肋等尺寸进行在线检测。
两台测径仪组合完成绝缘层厚度的检测，即一台完成线芯检测，一台完成成缆检测，通过计算，即可得到绝缘层厚度尺寸，根据该种检测方法，可适用于各种这样的生产模式。
通过三台测径仪组合形式，则可完成直线度的检测。同样可进行在线检测，它的主要原理是，前后两台测径仪负责拟合一条直线，而中间的测径仪负责检测与直线的距离，从而完成直线度的检测。
宽度测量仪
宽度测量仪更是分为多种检测原理，光电、机器视觉、激光等，常用的为光电检测原理，又分为平行光检测法、广角测量法及两种方法相结合的检测方式，分别适用于横向波动小、精度高、波动大精度低、波动大精度高三种不同的检测需求。
厚度测量仪
厚度测量仪常用的检测原理为光电、激光、射线，分别常用于窄板、一般厚度的任意宽度板材、薄板的高精度检测。
长度测量
基于机器视觉的测长仪，通过布置一台或多台工业相机，通过轧材自发光或打光完成图像的拍摄，计算长度尺寸。
轮廓度与表面缺陷测量
基于激光原理的轮廓仪可对轧材进行全方位的检测，对0.5mm及以上的缺陷尺寸均能检测出来，并可计算轮廓度，适用于长材的在线表面缺陷检测。
常用的几何尺寸测量仪即为以上几种，但仪器是固定的，但却可通过检测需求，定制不同的测量设备，如测宽测厚仪、测宽测长仪、测径测直线度仪等等。均是为生产提供便利，减少成本，提升检测效率与产品品质做贡献。